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智能型渦輪流量計在航空煤油流量檢定的選型及直管段長度確定
發(fā)布時間:2020-12-22 14:19:30??點擊次數(shù):3061次
在分析標(biāo)準(zhǔn)表法液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置基本工作原理的基礎(chǔ)上對裝置結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計,重點對智能型渦輪流量計的選型以及前后直管段的長度確定,不同溫度下3# 航空煤油的黏度對于直管段要求不同,直管段的合理選擇是智能型渦輪流量計計量準(zhǔn)確與否的前提。并確定流量計、溫度變送器、壓力變送器的選型方案,給出了裝置儀表的檢定實驗結(jié)果。并且通過現(xiàn)場試驗來驗證裝置的可行性,為標(biāo)準(zhǔn)表法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的實施與推廣提供依據(jù)。
引言
標(biāo)準(zhǔn)裝置按計量器具可分為稱重法、容積法和標(biāo)準(zhǔn)表法。其中標(biāo)準(zhǔn)表法是利用流體力學(xué)連續(xù)性原理將標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表串聯(lián)連接,用標(biāo)準(zhǔn)表和相關(guān)的溫度、壓力等儀表給出標(biāo)準(zhǔn)累積流量,然后與被檢表的累積流量比較,確定被檢表的技術(shù)指標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)表法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置相對其他標(biāo)準(zhǔn)裝置有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、操作簡單等突出優(yōu)點,特別是可以給出更寬的流量范圍。
標(biāo)準(zhǔn)法液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置中*重要的儀器就是標(biāo)準(zhǔn)表,本裝置中選用智能型渦輪流量計做為標(biāo)準(zhǔn)表。自20 世紀(jì)50 年代末起,國內(nèi)外學(xué)者對智能型渦輪流量計的性能影響做了大量的實驗,并先后提出了智能型渦輪流量計的理論模型,其中以Thompson[3] 提出的模型*具代表性。吳國玢等在Thompson 模型的基礎(chǔ)上理論預(yù)了黏度對智能型渦輪流量計性能的影響。國內(nèi)外對于流量儀表檢定裝置開展了深入研究。Roger C.Baker等基于容積法設(shè)計了電子校準(zhǔn)系統(tǒng),雖然其準(zhǔn)確度能滿足,但仍屬于傳統(tǒng)的容積校準(zhǔn)法,并且存在較大的噪聲,對于大流量的航空煤油校準(zhǔn)裝置并不適用。關(guān)于智能型渦輪流量計的校準(zhǔn)裝置,Grady H.Stevens采用壓差式流量計校準(zhǔn)智能型渦輪流量計,同時對流體添加正弦擾動,通過一段直管段運行平穩(wěn)后進入差壓式流量計,進而得出不同的流量值進行比較。這種校準(zhǔn)方法可以認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)表法的一種,其重復(fù)性強,比較實用,但其準(zhǔn)確度不高,對于高準(zhǔn)確度要求的航空煤油流量裝置的檢定無法滿足要求。國內(nèi)外關(guān)于校準(zhǔn)裝置的研究主要集中在傳統(tǒng)的質(zhì)量法和體積法。傳統(tǒng)的校驗方法無法滿足對高準(zhǔn)確度儀表的檢定。對此,有國內(nèi)學(xué)者實現(xiàn)了突破,采用標(biāo)準(zhǔn)體積管法,能實現(xiàn)對測量準(zhǔn)確度的要求,但其測量范圍較小,并且沒有對標(biāo)準(zhǔn)裝置的動態(tài)性能做出研究。流量計量經(jīng)過長期的發(fā)展,已經(jīng)應(yīng)用在各個領(lǐng)域。智能型渦輪流量計因具有準(zhǔn)確度高、響應(yīng)快、測量范圍寬等優(yōu)點,國內(nèi)外學(xué)者對其開展了大量的實驗及仿真研究,深入了解它的特性,創(chuàng)造更高準(zhǔn)確度的智能型渦輪流量計來作為標(biāo)準(zhǔn)裝置的標(biāo)準(zhǔn)表來檢定待測流量計。由于黏度對智能型渦輪流量計性能的影響較大,智能型渦輪流量計作為標(biāo)準(zhǔn)表大多應(yīng)用于氣體流量的計量,對于低黏度的液體計量,智能型渦輪流量計同樣有著較高的準(zhǔn)確度。本裝置就是運用智能型渦輪流量計作為標(biāo)準(zhǔn)表的標(biāo)準(zhǔn)裝置對3# 航空煤油進行流量計量。
1 智能型渦輪流量計測量模型
智能型渦輪流量計是一種速度式流量儀表,它以動量守恒原理為基礎(chǔ)。流體沖擊葉輪,使葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪的旋轉(zhuǎn)速度隨流量的變化而變化,根據(jù)葉輪轉(zhuǎn)速求出流量值。根據(jù)二元流動模型,從流體力學(xué)基礎(chǔ)理論出發(fā),運用二元邊界層理論和葉柵理論提出渦輪流量黏性摩擦阻力矩和驅(qū)動力矩的理論模型:


式中,智能型渦輪流量計在理想的工作狀態(tài)下,智能型渦輪流量計的儀表系數(shù)K 是常數(shù),其物理意義就是單位體積qv 的脈沖數(shù)f,如式(1)所示。但實際工作中智能型渦輪流量計的工作狀態(tài)并非理想的工作狀態(tài),被測流體通過葉輪時會產(chǎn)生以下幾種力矩:進入智能型渦輪流量計的流體對渦輪葉片產(chǎn)生的推動力矩Tr,由于葉輪軸與軸承摩擦而產(chǎn)生的機械阻力矩Trm,被測流體通過智能型渦輪流量計葉輪時對葉輪產(chǎn)生的流動阻力距Trf,智能型渦輪流量計中電磁轉(zhuǎn)換器對智能型渦輪流量計葉輪產(chǎn)生的電磁力矩Tre。根據(jù)牛頓運動定律,可以推算出如式(2)的智能型渦輪流量計葉輪的運動方程。根據(jù)智能型渦輪流量計葉輪進出口速度三角形分析計算,可得出如式(3)的智能型渦輪流量計的測量模型,其中Z 為葉輪流量計的葉片數(shù), 為渦輪葉片的結(jié)構(gòu)角。以上是智能型渦輪流量計的測量模型,可以定性地描述智能型渦輪流量計的基本特性。
2 裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析
2.1 標(biāo)準(zhǔn)表法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)加油機的計量檢定規(guī)程,加油機流量計需要定期去檢定部門檢定儀表的準(zhǔn)確度,檢定過程中儀表的運輸需要耗費很長的時間、精力以及財力。本裝置設(shè)計的初衷是為計量檢定部門制造出便于攜帶、可移動的標(biāo)準(zhǔn)裝置,為計量檢定人員對機場加油機流量檢定時節(jié)省一定的時間和精力。標(biāo)準(zhǔn)表裝置的出現(xiàn)可以大大節(jié)約檢定所需要的時間成本。根據(jù)檢定現(xiàn)場的需求,標(biāo)準(zhǔn)裝置的長度不能大于1.5 m。標(biāo)準(zhǔn)裝置中標(biāo)準(zhǔn)表選用的是高準(zhǔn)確度的智能型渦輪流量計。
智能型渦輪流量計計量準(zhǔn)確的前提是在渦輪流量的前后端要保持足夠的直管段,直管段是被測流體進入智能型渦輪流量計之前流動狀態(tài)穩(wěn)定均勻的前置裝置。
如圖1 所示,標(biāo)準(zhǔn)裝置由過濾器、整流器、壓力變送器、前直管段、智能型渦輪流量計、后直管段、溫度變送器、球閥組成。基于現(xiàn)場條件對裝置的要求,標(biāo)準(zhǔn)裝置長度有限,故需加彎管,在經(jīng)過過濾器的彎管和直管段之間加有整流器,其目的是讓流體在有限的直管段中更穩(wěn)定,從而保證測量準(zhǔn)確度。飛機加油機流量出口接頭為HJS-63A 航空壓力加油接頭,通過加油軟管與標(biāo)準(zhǔn)裝置入口HDF63 型航空輸油接頭閥連接。進口流體依次通過過濾器、整流器、智能型渦輪流量計、球閥后,用HJS-63A 航空壓力加油接頭與加油機回油管路HDF63 型航空輸油接頭閥連接。
圖2 是裝置的電氣連接原理圖,智能型渦輪流量計的脈沖信號、溫度變送器和壓力變送器的信號連接至流量積算儀,通過RS485-USB 接頭,各個信號連接至筆記本電腦進行采集和計算,各用電器的電源均由UPS 電源提供。

圖1 標(biāo)準(zhǔn)裝置原理圖
標(biāo)準(zhǔn)表法流量儀表檢定系統(tǒng)軟件(圖3)可以根據(jù)被測流體以及儀表的物性條件進行設(shè)置,可以采集脈沖數(shù)、溫度、壓力、時間、瞬時及累積流量等數(shù)據(jù)。標(biāo)定結(jié)束后,采集的標(biāo)準(zhǔn)表累積流量和輸入被測表的累計流量進行比對計算。

圖3標(biāo)準(zhǔn)表法流量儀表檢定系統(tǒng)軟件界面2.2 標(biāo)準(zhǔn)表法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的可行性分析液體流量的計量方法主要可以分為標(biāo)準(zhǔn)容器法和標(biāo)準(zhǔn)表法。標(biāo)準(zhǔn)容器法:標(biāo)準(zhǔn)容器校驗液體流量又可以分為兩種,即動態(tài)校驗法和靜態(tài)校驗法。動態(tài)校驗法是讓被測流體按照一定的流量流入標(biāo)準(zhǔn)容器,按照一定的時間讀出標(biāo)準(zhǔn)容器液面的上升量,或者讀出液面上升一定高度所需要的時間。靜態(tài)校驗法是讓一定量體積的流體進入標(biāo)準(zhǔn)容器,測定從開始到結(jié)束所需要的時間。標(biāo)準(zhǔn)容器法有較高的計量準(zhǔn)確度,然而在標(biāo)定大流量時,制造大型精密的
標(biāo)準(zhǔn)容器比較困難。另外,加油機流量比較大,進入標(biāo)準(zhǔn)容器時航空煤油會混入空氣影響計量準(zhǔn)確度。標(biāo)準(zhǔn)表法是用準(zhǔn)確度更高的儀表作為標(biāo)準(zhǔn)儀表對其他流量計進行校準(zhǔn),用作高準(zhǔn)確度流量計有容積式、渦輪式、電磁式和差壓式等形式。標(biāo)準(zhǔn)裝置選用的是高準(zhǔn)確度的智能型渦輪流量計。


根據(jù)智能型渦輪流量計檢定規(guī)程,裝置的擴展不確定度應(yīng)不大于流量計*大允許誤差的1/3。由于加油機儀表準(zhǔn)確度等級為0.2 級,其*大允許誤差應(yīng)為±0.2%,作為標(biāo)準(zhǔn)表標(biāo)準(zhǔn)裝置儀表的*大允許誤差應(yīng)為±0.067%。本標(biāo)準(zhǔn)裝置中智能型渦輪流量計的出廠參數(shù)為儀表的*大誤差即0.125%,儀表的重復(fù)性為0.02%。單從儀表的*大允許誤差方面考慮,儀表不能滿足作為標(biāo)準(zhǔn)表檢定的準(zhǔn)確度。但對加油機標(biāo)定,是定點標(biāo)定。根據(jù)定點標(biāo)定的原理,儀表的重復(fù)性
可以作為準(zhǔn)確度等級去校準(zhǔn)加油機的流量計。根據(jù)流量檢定裝置的要求,流量標(biāo)準(zhǔn)裝置及其
配套儀表均應(yīng)具有有效的檢定**。智能型渦輪流量計;校準(zhǔn)用流體:RP-3 航空煤油校準(zhǔn)用流體溫度24.3 ℃;流量范圍:71.967~89.849 m3/h。由表2 智能型渦輪流量計檢定結(jié)果顯示,儀表系數(shù)的不確定度為0.06%,而加油機儀表準(zhǔn)確度等級為0.2級,根據(jù)智能型渦輪流量計計量檢定規(guī)程,裝置的擴展確定度不大于流量計*大允許誤差的1/3。表3、表4顯示溫度變送器和壓力變送器的擴展不確定度滿足相應(yīng)的計量檢定規(guī)程。由此可得出結(jié)論,本裝置可以作為流量標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定航空煤油的流量。對于溫度壓力的測量,根據(jù)要求,溫度測量不確定度所引起的流量測量不確定度應(yīng)不超過標(biāo)準(zhǔn)裝置擴展不確定度的1/5,壓力測量不確定度所引起的流量測量不確定度應(yīng)不超過標(biāo)準(zhǔn)裝置擴展不確定度的1/5。
表2 智能型渦輪流量計校準(zhǔn)結(jié)果
3 裝置的不確定度分析
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的不確定度要求,對裝置不確定度進行分析,標(biāo)準(zhǔn)裝置合成不確定度測量模型為

式中:u1 —— 標(biāo)準(zhǔn)流量計定點使用時A 類不確定度;
u2 —— 計時器的A 類標(biāo)準(zhǔn)不確定度;
u3 —— 計時器的B 類標(biāo)準(zhǔn)不確定度;
u4 —— 標(biāo)準(zhǔn)流量計不帶配套儀表一起檢定時
引起的流量測量不確定度,帶配套儀表的標(biāo)準(zhǔn)流量計應(yīng)帶配套儀表一起檢定,否則應(yīng)考慮配套儀表的不確定度;
u5 —— 標(biāo)準(zhǔn)流量計檢定和使用的流體條件不同引起的流量測量不確定度;
u6 —— 數(shù)據(jù)采集、信號處理、數(shù)據(jù)處理及通信不確定度引起的流量測量不確定度;
u7 —— 檢定標(biāo)準(zhǔn)流量計的流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的合成不確定度
其中,本裝置中流量積算儀采用XMFL-7 標(biāo)準(zhǔn)流量積算儀,有較高的分辨力。對于瞬時量在流量處于100~1 000 L/min 時,分辨力為百分之一(即0.01)個單位,對脈沖為0.01 Hz。對于累積流量在10~10 000 L 時,分辨力為千分之一(即0.001)個單位,對時間為1 ms。其計時器誤差可以忽略不計,即u2= u3 = 0。標(biāo)準(zhǔn)流量計為智能型渦輪流量計,其傳感器與配套轉(zhuǎn)換器為一體,檢定時是一起檢定的,則u4 = 0。標(biāo)準(zhǔn)流量計檢定和使用的流體都是3# 航空煤油,故u5 = 0。標(biāo)準(zhǔn)流量計儀表系數(shù)的重復(fù)性為0.02%,按規(guī)程可忽略不計,即u6 = 0。對于標(biāo)準(zhǔn)流量計測量A 類不確定度u1 的計算,

4 結(jié)語
重點對裝置直管段的長度進行選擇,確保不同黏度下3# 航空煤油在進入智能型渦輪流量計之前均有穩(wěn)定的均勻的流動狀態(tài)。對裝置整體的不確定度分配進行計算,確定了標(biāo)準(zhǔn)表、溫度變送器、壓力變送器的選擇方案。本裝置的研制,大大縮短了機場加油機儀表標(biāo)定的時間。裝置體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。本裝置的研究有利于標(biāo)準(zhǔn)裝置的普及,對流量計的研發(fā)以及生產(chǎn)具有重要意義。
引言
標(biāo)準(zhǔn)裝置按計量器具可分為稱重法、容積法和標(biāo)準(zhǔn)表法。其中標(biāo)準(zhǔn)表法是利用流體力學(xué)連續(xù)性原理將標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表串聯(lián)連接,用標(biāo)準(zhǔn)表和相關(guān)的溫度、壓力等儀表給出標(biāo)準(zhǔn)累積流量,然后與被檢表的累積流量比較,確定被檢表的技術(shù)指標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)表法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置相對其他標(biāo)準(zhǔn)裝置有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、操作簡單等突出優(yōu)點,特別是可以給出更寬的流量范圍。
標(biāo)準(zhǔn)法液體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置中*重要的儀器就是標(biāo)準(zhǔn)表,本裝置中選用智能型渦輪流量計做為標(biāo)準(zhǔn)表。自20 世紀(jì)50 年代末起,國內(nèi)外學(xué)者對智能型渦輪流量計的性能影響做了大量的實驗,并先后提出了智能型渦輪流量計的理論模型,其中以Thompson[3] 提出的模型*具代表性。吳國玢等在Thompson 模型的基礎(chǔ)上理論預(yù)了黏度對智能型渦輪流量計性能的影響。國內(nèi)外對于流量儀表檢定裝置開展了深入研究。Roger C.Baker等基于容積法設(shè)計了電子校準(zhǔn)系統(tǒng),雖然其準(zhǔn)確度能滿足,但仍屬于傳統(tǒng)的容積校準(zhǔn)法,并且存在較大的噪聲,對于大流量的航空煤油校準(zhǔn)裝置并不適用。關(guān)于智能型渦輪流量計的校準(zhǔn)裝置,Grady H.Stevens采用壓差式流量計校準(zhǔn)智能型渦輪流量計,同時對流體添加正弦擾動,通過一段直管段運行平穩(wěn)后進入差壓式流量計,進而得出不同的流量值進行比較。這種校準(zhǔn)方法可以認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)表法的一種,其重復(fù)性強,比較實用,但其準(zhǔn)確度不高,對于高準(zhǔn)確度要求的航空煤油流量裝置的檢定無法滿足要求。國內(nèi)外關(guān)于校準(zhǔn)裝置的研究主要集中在傳統(tǒng)的質(zhì)量法和體積法。傳統(tǒng)的校驗方法無法滿足對高準(zhǔn)確度儀表的檢定。對此,有國內(nèi)學(xué)者實現(xiàn)了突破,采用標(biāo)準(zhǔn)體積管法,能實現(xiàn)對測量準(zhǔn)確度的要求,但其測量范圍較小,并且沒有對標(biāo)準(zhǔn)裝置的動態(tài)性能做出研究。流量計量經(jīng)過長期的發(fā)展,已經(jīng)應(yīng)用在各個領(lǐng)域。智能型渦輪流量計因具有準(zhǔn)確度高、響應(yīng)快、測量范圍寬等優(yōu)點,國內(nèi)外學(xué)者對其開展了大量的實驗及仿真研究,深入了解它的特性,創(chuàng)造更高準(zhǔn)確度的智能型渦輪流量計來作為標(biāo)準(zhǔn)裝置的標(biāo)準(zhǔn)表來檢定待測流量計。由于黏度對智能型渦輪流量計性能的影響較大,智能型渦輪流量計作為標(biāo)準(zhǔn)表大多應(yīng)用于氣體流量的計量,對于低黏度的液體計量,智能型渦輪流量計同樣有著較高的準(zhǔn)確度。本裝置就是運用智能型渦輪流量計作為標(biāo)準(zhǔn)表的標(biāo)準(zhǔn)裝置對3# 航空煤油進行流量計量。
1 智能型渦輪流量計測量模型
智能型渦輪流量計是一種速度式流量儀表,它以動量守恒原理為基礎(chǔ)。流體沖擊葉輪,使葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪的旋轉(zhuǎn)速度隨流量的變化而變化,根據(jù)葉輪轉(zhuǎn)速求出流量值。根據(jù)二元流動模型,從流體力學(xué)基礎(chǔ)理論出發(fā),運用二元邊界層理論和葉柵理論提出渦輪流量黏性摩擦阻力矩和驅(qū)動力矩的理論模型:


式中,智能型渦輪流量計在理想的工作狀態(tài)下,智能型渦輪流量計的儀表系數(shù)K 是常數(shù),其物理意義就是單位體積qv 的脈沖數(shù)f,如式(1)所示。但實際工作中智能型渦輪流量計的工作狀態(tài)并非理想的工作狀態(tài),被測流體通過葉輪時會產(chǎn)生以下幾種力矩:進入智能型渦輪流量計的流體對渦輪葉片產(chǎn)生的推動力矩Tr,由于葉輪軸與軸承摩擦而產(chǎn)生的機械阻力矩Trm,被測流體通過智能型渦輪流量計葉輪時對葉輪產(chǎn)生的流動阻力距Trf,智能型渦輪流量計中電磁轉(zhuǎn)換器對智能型渦輪流量計葉輪產(chǎn)生的電磁力矩Tre。根據(jù)牛頓運動定律,可以推算出如式(2)的智能型渦輪流量計葉輪的運動方程。根據(jù)智能型渦輪流量計葉輪進出口速度三角形分析計算,可得出如式(3)的智能型渦輪流量計的測量模型,其中Z 為葉輪流量計的葉片數(shù), 為渦輪葉片的結(jié)構(gòu)角。以上是智能型渦輪流量計的測量模型,可以定性地描述智能型渦輪流量計的基本特性。
2 裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析
2.1 標(biāo)準(zhǔn)表法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)加油機的計量檢定規(guī)程,加油機流量計需要定期去檢定部門檢定儀表的準(zhǔn)確度,檢定過程中儀表的運輸需要耗費很長的時間、精力以及財力。本裝置設(shè)計的初衷是為計量檢定部門制造出便于攜帶、可移動的標(biāo)準(zhǔn)裝置,為計量檢定人員對機場加油機流量檢定時節(jié)省一定的時間和精力。標(biāo)準(zhǔn)表裝置的出現(xiàn)可以大大節(jié)約檢定所需要的時間成本。根據(jù)檢定現(xiàn)場的需求,標(biāo)準(zhǔn)裝置的長度不能大于1.5 m。標(biāo)準(zhǔn)裝置中標(biāo)準(zhǔn)表選用的是高準(zhǔn)確度的智能型渦輪流量計。
智能型渦輪流量計計量準(zhǔn)確的前提是在渦輪流量的前后端要保持足夠的直管段,直管段是被測流體進入智能型渦輪流量計之前流動狀態(tài)穩(wěn)定均勻的前置裝置。
如圖1 所示,標(biāo)準(zhǔn)裝置由過濾器、整流器、壓力變送器、前直管段、智能型渦輪流量計、后直管段、溫度變送器、球閥組成。基于現(xiàn)場條件對裝置的要求,標(biāo)準(zhǔn)裝置長度有限,故需加彎管,在經(jīng)過過濾器的彎管和直管段之間加有整流器,其目的是讓流體在有限的直管段中更穩(wěn)定,從而保證測量準(zhǔn)確度。飛機加油機流量出口接頭為HJS-63A 航空壓力加油接頭,通過加油軟管與標(biāo)準(zhǔn)裝置入口HDF63 型航空輸油接頭閥連接。進口流體依次通過過濾器、整流器、智能型渦輪流量計、球閥后,用HJS-63A 航空壓力加油接頭與加油機回油管路HDF63 型航空輸油接頭閥連接。
圖2 是裝置的電氣連接原理圖,智能型渦輪流量計的脈沖信號、溫度變送器和壓力變送器的信號連接至流量積算儀,通過RS485-USB 接頭,各個信號連接至筆記本電腦進行采集和計算,各用電器的電源均由UPS 電源提供。

圖1 標(biāo)準(zhǔn)裝置原理圖
標(biāo)準(zhǔn)表法流量儀表檢定系統(tǒng)軟件(圖3)可以根據(jù)被測流體以及儀表的物性條件進行設(shè)置,可以采集脈沖數(shù)、溫度、壓力、時間、瞬時及累積流量等數(shù)據(jù)。標(biāo)定結(jié)束后,采集的標(biāo)準(zhǔn)表累積流量和輸入被測表的累計流量進行比對計算。

圖3標(biāo)準(zhǔn)表法流量儀表檢定系統(tǒng)軟件界面2.2 標(biāo)準(zhǔn)表法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的可行性分析液體流量的計量方法主要可以分為標(biāo)準(zhǔn)容器法和標(biāo)準(zhǔn)表法。標(biāo)準(zhǔn)容器法:標(biāo)準(zhǔn)容器校驗液體流量又可以分為兩種,即動態(tài)校驗法和靜態(tài)校驗法。動態(tài)校驗法是讓被測流體按照一定的流量流入標(biāo)準(zhǔn)容器,按照一定的時間讀出標(biāo)準(zhǔn)容器液面的上升量,或者讀出液面上升一定高度所需要的時間。靜態(tài)校驗法是讓一定量體積的流體進入標(biāo)準(zhǔn)容器,測定從開始到結(jié)束所需要的時間。標(biāo)準(zhǔn)容器法有較高的計量準(zhǔn)確度,然而在標(biāo)定大流量時,制造大型精密的
標(biāo)準(zhǔn)容器比較困難。另外,加油機流量比較大,進入標(biāo)準(zhǔn)容器時航空煤油會混入空氣影響計量準(zhǔn)確度。標(biāo)準(zhǔn)表法是用準(zhǔn)確度更高的儀表作為標(biāo)準(zhǔn)儀表對其他流量計進行校準(zhǔn),用作高準(zhǔn)確度流量計有容積式、渦輪式、電磁式和差壓式等形式。標(biāo)準(zhǔn)裝置選用的是高準(zhǔn)確度的智能型渦輪流量計。


根據(jù)智能型渦輪流量計檢定規(guī)程,裝置的擴展不確定度應(yīng)不大于流量計*大允許誤差的1/3。由于加油機儀表準(zhǔn)確度等級為0.2 級,其*大允許誤差應(yīng)為±0.2%,作為標(biāo)準(zhǔn)表標(biāo)準(zhǔn)裝置儀表的*大允許誤差應(yīng)為±0.067%。本標(biāo)準(zhǔn)裝置中智能型渦輪流量計的出廠參數(shù)為儀表的*大誤差即0.125%,儀表的重復(fù)性為0.02%。單從儀表的*大允許誤差方面考慮,儀表不能滿足作為標(biāo)準(zhǔn)表檢定的準(zhǔn)確度。但對加油機標(biāo)定,是定點標(biāo)定。根據(jù)定點標(biāo)定的原理,儀表的重復(fù)性
可以作為準(zhǔn)確度等級去校準(zhǔn)加油機的流量計。根據(jù)流量檢定裝置的要求,流量標(biāo)準(zhǔn)裝置及其
配套儀表均應(yīng)具有有效的檢定**。智能型渦輪流量計;校準(zhǔn)用流體:RP-3 航空煤油校準(zhǔn)用流體溫度24.3 ℃;流量范圍:71.967~89.849 m3/h。由表2 智能型渦輪流量計檢定結(jié)果顯示,儀表系數(shù)的不確定度為0.06%,而加油機儀表準(zhǔn)確度等級為0.2級,根據(jù)智能型渦輪流量計計量檢定規(guī)程,裝置的擴展確定度不大于流量計*大允許誤差的1/3。表3、表4顯示溫度變送器和壓力變送器的擴展不確定度滿足相應(yīng)的計量檢定規(guī)程。由此可得出結(jié)論,本裝置可以作為流量標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定航空煤油的流量。對于溫度壓力的測量,根據(jù)要求,溫度測量不確定度所引起的流量測量不確定度應(yīng)不超過標(biāo)準(zhǔn)裝置擴展不確定度的1/5,壓力測量不確定度所引起的流量測量不確定度應(yīng)不超過標(biāo)準(zhǔn)裝置擴展不確定度的1/5。
表2 智能型渦輪流量計校準(zhǔn)結(jié)果
3 裝置的不確定度分析
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的不確定度要求,對裝置不確定度進行分析,標(biāo)準(zhǔn)裝置合成不確定度測量模型為

式中:u1 —— 標(biāo)準(zhǔn)流量計定點使用時A 類不確定度;
u2 —— 計時器的A 類標(biāo)準(zhǔn)不確定度;
u3 —— 計時器的B 類標(biāo)準(zhǔn)不確定度;
u4 —— 標(biāo)準(zhǔn)流量計不帶配套儀表一起檢定時
引起的流量測量不確定度,帶配套儀表的標(biāo)準(zhǔn)流量計應(yīng)帶配套儀表一起檢定,否則應(yīng)考慮配套儀表的不確定度;
u5 —— 標(biāo)準(zhǔn)流量計檢定和使用的流體條件不同引起的流量測量不確定度;
u6 —— 數(shù)據(jù)采集、信號處理、數(shù)據(jù)處理及通信不確定度引起的流量測量不確定度;
u7 —— 檢定標(biāo)準(zhǔn)流量計的流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的合成不確定度
其中,本裝置中流量積算儀采用XMFL-7 標(biāo)準(zhǔn)流量積算儀,有較高的分辨力。對于瞬時量在流量處于100~1 000 L/min 時,分辨力為百分之一(即0.01)個單位,對脈沖為0.01 Hz。對于累積流量在10~10 000 L 時,分辨力為千分之一(即0.001)個單位,對時間為1 ms。其計時器誤差可以忽略不計,即u2= u3 = 0。標(biāo)準(zhǔn)流量計為智能型渦輪流量計,其傳感器與配套轉(zhuǎn)換器為一體,檢定時是一起檢定的,則u4 = 0。標(biāo)準(zhǔn)流量計檢定和使用的流體都是3# 航空煤油,故u5 = 0。標(biāo)準(zhǔn)流量計儀表系數(shù)的重復(fù)性為0.02%,按規(guī)程可忽略不計,即u6 = 0。對于標(biāo)準(zhǔn)流量計測量A 類不確定度u1 的計算,

4 結(jié)語
重點對裝置直管段的長度進行選擇,確保不同黏度下3# 航空煤油在進入智能型渦輪流量計之前均有穩(wěn)定的均勻的流動狀態(tài)。對裝置整體的不確定度分配進行計算,確定了標(biāo)準(zhǔn)表、溫度變送器、壓力變送器的選擇方案。本裝置的研制,大大縮短了機場加油機儀表標(biāo)定的時間。裝置體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。本裝置的研究有利于標(biāo)準(zhǔn)裝置的普及,對流量計的研發(fā)以及生產(chǎn)具有重要意義。
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