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液體渦輪流量計(jì)使用說(shuō)明書(shū)

發(fā)布時(shí)間:2021-03-10 07:18:06??點(diǎn)擊次數(shù):1800次
一、概述
液體渦輪流量計(jì)是速度式流量?jī)x表中的一種,也叫葉輪式流量計(jì),以動(dòng)量矩守恒原理為基礎(chǔ)。
液體渦輪流量計(jì)的結(jié)構(gòu)見(jiàn)右邊圖 1-1 和圖 1-2,流體在管道中流動(dòng)時(shí)沖擊渦輪葉片,使渦輪旋轉(zhuǎn),渦輪的旋轉(zhuǎn)速度隨流量的變化而變化,*后從渦輪的轉(zhuǎn)數(shù)求算出流量值,在二次儀表上進(jìn)行計(jì)數(shù)和顯示,可反映出瞬時(shí)流量和累積流量(或稱(chēng)總量),也可轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)傳。此外,傳感器輸出的脈沖頻率信號(hào)可以單獨(dú)與計(jì)算機(jī)配套使用,由計(jì)算機(jī)代替流量顯示儀表實(shí)現(xiàn)密度或溫度、壓力補(bǔ)償,顯示流體體積流量或質(zhì)量流量。是目前流量?jī)x表中比較成熟的高準(zhǔn)確度儀表之一。
 
部件組成 
通常液體渦輪流量計(jì)由整流器、儀表管段、傳感器和前置放大器構(gòu)成。
整流器是為了消除或減少流動(dòng)中的漩渦流、偏心流等各種非軸對(duì)稱(chēng)流和脈動(dòng)流而設(shè)置于流量計(jì)前端管道中的裝置。
儀表管段是指包括整流器、上下游直管段以及流量計(jì)在內(nèi)的配管部分。
傳感器是把轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的裝置。通常把液體渦輪流量計(jì)中感知流體流速的渦輪及其組合(包括前后導(dǎo)流架、軸承、殼體及前置放大器)統(tǒng)稱(chēng)為渦輪流量傳感器。
前置放大器是為了傳送傳感器的電信號(hào)而對(duì)其進(jìn)行放大、整形,從而得到輸出信號(hào)的裝置。將輸出信號(hào)的信號(hào)處理、轉(zhuǎn)換部分稱(chēng)為二次儀表或顯示儀表。
 
工作原理 
流體通過(guò)傳感器殼體時(shí),由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由永久磁鋼和線圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量或累積流量。
在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率 f 與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量 Q 成正比,流量方程為: 
式中 qv —— 流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)m3/h ;
f —— 脈沖頻率,Hz; 
K —— 傳感器的儀表系數(shù) m-3 ,由校驗(yàn)單給出。 
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由我公司填寫(xiě)在檢定**中,K 值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
 
產(chǎn)品特點(diǎn)與材質(zhì)
本公司產(chǎn)品的各項(xiàng)零部件均采用高精度的數(shù)控機(jī)床加工成型,具有一致性好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于同類(lèi)國(guó)標(biāo)要求。
傳感器閥體采用國(guó)標(biāo) 304 不銹鋼制作,法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標(biāo)準(zhǔn);
前后導(dǎo)向支架選用 304 不銹鋼精密鑄造成型,表面光潔度高,對(duì)流體通過(guò)時(shí)阻力小,與閥體緊密配合,在大流量通過(guò)時(shí)無(wú)噪聲。
軸承選用高品質(zhì)硬質(zhì)合金軸承,耐磨蝕、耐腐蝕、壽命高。
葉輪選用高導(dǎo)磁不銹鋼材料,整體式設(shè)計(jì),經(jīng)過(guò)高精密加工中心的一道道精雕細(xì)琢,品質(zhì)優(yōu)良,從而保證了整機(jī)的性能要求。
二次儀表選用國(guó)內(nèi)知名廠家的產(chǎn)品,以確保整機(jī)在使用中的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性。
 
適用場(chǎng)合
我公司研制生產(chǎn)的 LWGY 型液體渦輪流量計(jì)是在吸收國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表的先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合實(shí)際使用情況加以?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)而成的新一代液體渦輪流量計(jì),廣泛應(yīng)用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運(yùn)動(dòng)粘度小于 5*10-6m2/s 的液體,對(duì)于運(yùn)動(dòng)粘度大于 5*10-6m2/s 的液體,可對(duì)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以實(shí)現(xiàn)定量控制、超量報(bào)警等功能,是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。與相應(yīng)的流量積算儀表、現(xiàn)場(chǎng)顯示表等配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。它被廣泛用于石油、化工、冶金、科研、國(guó)防、計(jì)量等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。
如用戶(hù)需用特殊形式的傳感器,可協(xié)商訂貨,需防爆型傳感器時(shí),在訂貨中加以說(shuō)明。
 
二、規(guī)格代號(hào)與儀表參數(shù)
2.1 規(guī)格代號(hào)的表示方法 
LWGY 型渦輪流量傳感器型號(hào)和規(guī)格代號(hào)表:
2.2 儀表參數(shù) 
傳感器的公稱(chēng)通徑、流量范圍、流體溫度、公稱(chēng)壓力、環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、*大壓力損失表:
 
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
本公司生產(chǎn)的液體渦輪流量計(jì)主要有以下特點(diǎn): 
3.1 優(yōu)點(diǎn)
①準(zhǔn)確度高。液體渦輪流量計(jì)的測(cè)量精度一般為±0.25%R~±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.15%R。在線性流量范圍內(nèi),即使流量有所變化也不會(huì)降低累積準(zhǔn)確度。
②測(cè)量范圍寬。*大和*小線性流量比通常為 6:1~10:1,有的大口徑流量計(jì)甚至可達(dá) 40:1,故適宜流量大幅度變化的場(chǎng)合。
③重復(fù)性好。短期重復(fù)性可達(dá) 0.05%~0.2%,由于具有良好的重復(fù)性,因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。
④壓力損失小。流通能力大(同樣口徑可通過(guò)的流量大)。
⑤耐高壓。由于外形簡(jiǎn)單并且采用磁電感應(yīng)結(jié)構(gòu),儀表殼體上無(wú)需開(kāi)孔,容易實(shí)現(xiàn)耐高壓設(shè)計(jì),可用于高壓液流的測(cè)量。
⑥數(shù)字信號(hào)輸出。傳感器輸出的是與流量成正比的脈沖頻率信號(hào)(即數(shù)字信號(hào)),易于遠(yuǎn)傳,因此適用于總量及瞬時(shí)流量的計(jì)量與控制,信號(hào)的抗干擾能力也較強(qiáng)。獲得的信號(hào)頻率高,信號(hào)分辨率強(qiáng)。
⑦安裝維修方便。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧,安裝維護(hù)方便。因?yàn)闊o(wú)滯留部分,內(nèi)部清洗簡(jiǎn)單。如發(fā)生故障,并不影響管道內(nèi)流體的輸送。
⑧適用范圍廣。基本上為圓筒形設(shè)計(jì),容易適應(yīng)高溫、高壓的要求和低溫流體的測(cè)量;
⑨耐腐蝕。傳感器采用國(guó)標(biāo)不銹鋼抗腐蝕材料制作,耐腐蝕性能好。
3.2 局限性
①不能長(zhǎng)期保持校準(zhǔn)特性,需定期校驗(yàn)。對(duì)于貿(mào)易儲(chǔ)運(yùn)等有高準(zhǔn)確度測(cè)量要求的,*好配備現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)設(shè)備,可定期校驗(yàn)以保持其特性。
②不太適宜高黏度型介質(zhì)。對(duì)黏度變化反應(yīng)敏感。介質(zhì)黏度增大使流量計(jì)測(cè)量下限值提高,范圍度縮小,線性度變差。
③儀表受來(lái)流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流影響較大,傳感器上下游所需直管段較長(zhǎng),如安裝空間受限制,可加裝流動(dòng)調(diào)制器(整流器)以縮短直管段長(zhǎng)度。
④對(duì)被測(cè)介質(zhì)清潔度要求較高。
 
四、外形尺寸參數(shù)
 
五、產(chǎn)品收檢和存儲(chǔ)
5.1 產(chǎn)品開(kāi)箱注意事項(xiàng) 
開(kāi)箱后,按裝箱單檢查文件和附件是否齊全。裝箱文件有:使用說(shuō)明書(shū)一份、檢定**一份、裝箱單一份。觀察傳感器是否有因運(yùn)輸而產(chǎn)生損壞等現(xiàn)象,以便妥善處理。請(qǐng)用戶(hù)認(rèn)真保管“檢定**”切勿丟失,否則無(wú)法設(shè)定儀表系數(shù)。
 
5.2 產(chǎn)品驗(yàn)收檢驗(yàn)事項(xiàng) 
液體渦輪流量計(jì)*常使用的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)是目測(cè)法檢查和葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)間試驗(yàn),對(duì)新儀表和使用運(yùn)行中的流量計(jì),通過(guò)觀測(cè)其產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng),常能獲知流量計(jì)的工作情況。
流量計(jì)的劇烈振動(dòng)通常表明渦輪葉輪已產(chǎn)生失去平衡的破壞,這會(huì)導(dǎo)致流量計(jì)完全失效。在較低流量時(shí),常能聽(tīng)到渦輪葉輪的摩擦聲和軸承工作不良的聲音,這種噪聲不會(huì)被正常的流動(dòng)噪聲所掩蓋。
(1) 目撿法檢查 
目撿法檢查時(shí),建議檢查渦輪葉輪是否缺葉,是否積聚固體物或腐蝕以及是否有會(huì)影響渦輪葉輪平衡和葉片配置的其他損壞。也要檢查流量計(jì)的內(nèi)部,以確保其中沒(méi)有積聚的碎屑。
(2) 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)間實(shí)驗(yàn)法 
旋轉(zhuǎn)時(shí)間試驗(yàn)是用來(lái)確定流量計(jì)葉輪現(xiàn)在的機(jī)械阻力與過(guò)去測(cè)試相比較的相對(duì)變化。在流量計(jì)區(qū)域干凈和其內(nèi)部沒(méi)有損壞的情況下,如果機(jī)械阻力沒(méi)有重大變化,則流量計(jì)準(zhǔn)確度應(yīng)不變化。如機(jī)械阻力有較大增加,則表明流量計(jì)準(zhǔn)確度特性在小流量處已經(jīng)降級(jí)。時(shí)間測(cè)量應(yīng)從葉輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)直至葉輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)至少重復(fù) 3 次且取時(shí)間平均值。
 
5.3 產(chǎn)品存儲(chǔ)事項(xiàng)
(1) 存放時(shí)的注意事項(xiàng) 
儀表到達(dá)之后應(yīng)及時(shí)安裝。對(duì)于電池供電的表頭,未使用時(shí)應(yīng)將電源插針置于“OFF”(斷開(kāi))位置,以免電池耗電影響電池的使用壽命。
如需存放,請(qǐng)注意下列事項(xiàng):
①可能的條件下,不打開(kāi)包裝箱存放。
②如已打開(kāi)包裝,或已使用過(guò)儀表,請(qǐng)把表頭電源跳線器插在“OFF”位置,并使用原包裝。
存放地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件:
①防雨防潮。
②機(jī)械振動(dòng)小,避免碰撞沖擊。
③溫度在-30~+60℃。理想溫度在 25℃左右。
④盡量不要存放在室外,不然儀表性能會(huì)受到影響。因此一旦儀表搬運(yùn)到安裝地點(diǎn),就要盡快地安裝到位。
(2) 搬運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng)
①為防受到損壞,流量計(jì)在搬運(yùn)到用戶(hù)安裝地點(diǎn)之前不要打開(kāi)包裝,要輕拿輕放。
②顯示儀表絕對(duì)不能用來(lái)作為吊裝鉤或手柄。搬運(yùn)較重的液體渦輪流量計(jì)時(shí)需要使用起重設(shè)備,吊裝物應(yīng)放在液體渦輪流量計(jì)的圓柱體周?chē)⒈M量靠近法蘭位置。
 
六、產(chǎn)品安裝事項(xiàng)
6.1 安裝地點(diǎn)的選擇事項(xiàng) 
液體渦輪流量計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)已考慮到了在惡劣環(huán)境條件下工作的情況,但是為長(zhǎng)期保持其精確度和穩(wěn)定性,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)還是要注意下列事項(xiàng):
環(huán)境溫度:避免安裝在環(huán)境溫度變化很大的場(chǎng)所。如果受到熱輻射,須有隔熱通風(fēng)的措施。 
環(huán)境空氣:避免把流量計(jì)安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中。如果一定要安裝在這樣的環(huán)境中,則必須提供通風(fēng)措施。
機(jī)械振動(dòng)和沖擊:儀表的結(jié)構(gòu)很堅(jiān)固,但在選擇安裝場(chǎng)所時(shí)應(yīng)盡量避免機(jī)械振動(dòng)或碰撞沖擊。如果儀表安裝在振動(dòng)較大的管道上,則管道需加支撐。
限制使用無(wú)線電收發(fā)機(jī):流量計(jì)的電氣部分是可以抗高頻電噪聲干擾的。但是如果太靠近儀表處使用無(wú)線電收發(fā)機(jī),那么高頻噪聲干擾就會(huì)影響到儀表。查看一下儀表安裝場(chǎng)所,儀表是否受到無(wú)線電收發(fā)機(jī)的影響(把無(wú)線電收發(fā)機(jī)從幾米遠(yuǎn)處移向儀表,看是否受到影響)。如有的話(huà),就把收發(fā)機(jī)遠(yuǎn)離該場(chǎng)所。
其它:儀表的周?chē)鷳?yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g,以便于設(shè)備安裝和定期檢修。如若必須安裝在室外,須有防雨淋和遮陽(yáng)措施。
 
6.2 安裝前的檢查 
為保證使用時(shí)的*佳性能,用戶(hù)應(yīng)注意以下安裝前的檢查要求:
①安裝液體渦輪流量計(jì)前,管道一定要清掃。被測(cè)介質(zhì)不清潔或含有雜質(zhì)時(shí),軸承、葉輪*易被卡死或損傷,嚴(yán)重?fù)p壞液體渦輪流量計(jì),直接影響流量計(jì)性能。此時(shí),應(yīng)加裝過(guò)濾器,過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)根據(jù)流體雜質(zhì)情況而定,一般為 20~60 目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí),應(yīng)加裝消氣器,特別是用于貿(mào)易計(jì)量時(shí)不能忽略,要設(shè)置空氣分離器以防發(fā)生這種情況。整個(gè)管道系統(tǒng)應(yīng)密封良好。
②在安裝前用嘴對(duì)流量傳感器的葉輪吹氣使其快速旋轉(zhuǎn),定性判斷其性能。若發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn),必須返回維修,不得自行拆裝,以免影響測(cè)量性能。
③安裝液體渦輪流量計(jì)時(shí),前后管道法蘭要檢查水平,否則管道應(yīng)力對(duì)流量計(jì)影響很大。
④流量傳感器可以安裝在水平或者垂直位置,流體流動(dòng)方向應(yīng)與殼體上的流向標(biāo)志一致。水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可察覺(jué)的傾斜(一般在 5°以?xún)?nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)不大于 5°。在垂直安裝時(shí),應(yīng)安裝在流向向上的管道上,以保證流體充滿(mǎn)管道。傳感器的管道應(yīng)與上、下游直管段同心安裝。連接密封用的墊圈不得伸入管道內(nèi)腔。上下游側(cè)應(yīng)有與流量傳感器相同公稱(chēng)口徑的、長(zhǎng)度分別不少于 20DN 和 5DN 的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無(wú)明顯凹痕、積垢和起皮等缺陷,否則應(yīng)在上游安裝整流器。
⑤流量傳感器是精密機(jī)械類(lèi)儀表,葉輪轉(zhuǎn)速很高,流速的突然變化會(huì)損壞葉輪,所以應(yīng)將調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)安裝在傳感器的下游方向,且緩慢調(diào)節(jié)流量,嚴(yán)防發(fā)生水擊現(xiàn)象。
⑥流量傳感器的儀表系數(shù) K 對(duì)流體黏度的變化是敏感的,出廠時(shí)用水標(biāo)定。當(dāng)測(cè)量黏度大于 3MPa?s的流體時(shí),流量測(cè)量范圍和儀表系數(shù)有可能發(fā)生變化。為保證測(cè)量準(zhǔn)確度,在訂貨時(shí)必須注明介質(zhì)。
⑦用戶(hù)應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
⑧流量計(jì)周?chē)荒苡袕?qiáng)的外磁場(chǎng)干擾及強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)。傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)采取有效屏蔽措施,以避免外來(lái)干擾。流量計(jì)盡可能遠(yuǎn)離泵、冷凍機(jī)等振動(dòng)源。
⑨在室外安裝時(shí),上部應(yīng)有遮蓋物,以免雨水浸入和烈日暴曬而影響流量計(jì)使用壽命。
⑩進(jìn)行管道耐壓試驗(yàn)時(shí),液體渦輪流量計(jì)不得安裝在管道上。
 
6.3 安裝方法 
渦輪流量傳感器的安裝布置簡(jiǎn)圖如圖 6-1。
液體渦輪流量計(jì)在出廠時(shí)將流量傳感器、檢測(cè)部件、流量顯示儀表等組件分開(kāi)包裝,在現(xiàn)場(chǎng)安裝的步驟如下:
①檢查傳感器、檢測(cè)部件、流量顯示儀表的出廠編號(hào)(或儀表系數(shù))是否一致,切不可將不同出廠編號(hào)(或儀表系數(shù))的組件混合安裝,以免影響測(cè)量準(zhǔn)確度。
②按安裝要求將傳感器組件裝在管路上。
③用螺紋連接方式將檢測(cè)部件固定在傳感器組件上。
④在傳感器殼體上安裝流量顯示儀表組件(整體安裝),或?qū)⒘髁匡@示儀表安裝在傳感器附件的管路上。
 
6.4 流量計(jì)的安裝
1.在安裝渦輪流量傳感器時(shí),必須保證滿(mǎn)管安裝,即管道中充滿(mǎn)流體。否則流量測(cè)量會(huì)受到影響,導(dǎo)致測(cè)量誤差。水平安裝時(shí)如圖 6-2 示意安裝,垂直時(shí)如圖 6-3 示意安裝。
2.若流量傳感器安裝位置位于管線的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線安裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
3.流量計(jì)一般水平安裝,要垂直安裝時(shí)需在訂貨時(shí)說(shuō)明。
4.流量傳感器不應(yīng)裝在水平管線的*高點(diǎn),以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在流量傳感器處不易排出而影響測(cè)量。正確安裝參見(jiàn)圖 6-4 的方式。
5.傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或者法蘭安裝。嚴(yán)禁在流量計(jì)殼體上進(jìn)行焊接。焊接時(shí)必須將流量計(jì)拆離管線。
6.安裝流量計(jì)前應(yīng)將管道內(nèi)的雜物、焊渣、粉塵清理干凈。
7.在需要連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)合,為了檢修時(shí)不致影響流體的正常輸送,建議在流量傳感器的安裝處,按圖 6-1 設(shè)置旁通管路和可靠的截止閥,測(cè)量時(shí)應(yīng)保證旁通管路無(wú)泄漏。
8.流量計(jì)安裝時(shí),其上、下游應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)的要求配置相應(yīng)長(zhǎng)度的直管段。傳感器上游端至少有 20 倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段,下游端應(yīng)不少于 5 倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段。
9.為保證流量計(jì)的使用壽命,必須安裝過(guò)濾器。對(duì)于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器,輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。
10.安裝時(shí)注意流體方向,不得反向安裝。
11.需要安裝流量調(diào)節(jié)閥的場(chǎng)合,調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游處,以減少來(lái)自上游的流量干擾,利于流量的調(diào)節(jié)穩(wěn)定。上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi),且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。壓力表可裝在上下游進(jìn)出口處,溫度計(jì)應(yīng)裝在下游 5DN 處。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的管線應(yīng)加裝止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
12.流量傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好遮陽(yáng)和防雨淋措施。
13.流量計(jì)外殼設(shè)有接地端子,應(yīng)可靠接地,但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。
14.現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)必須遵守“有爆炸性氣體時(shí)勿開(kāi)蓋”的警告語(yǔ),并在開(kāi)蓋前關(guān)掉外電源。
15.拆裝流量計(jì)時(shí),對(duì)磁感應(yīng)部分不能碰撞。
16.投入運(yùn)行前先進(jìn)行儀表系數(shù)的設(shè)定。仔細(xì)檢查,確保儀表接線無(wú)誤,接地良好,方可送電。
17.液體渦輪流量計(jì)所安裝的管道不得對(duì)其施加任何應(yīng)力。
18.進(jìn)行管道耐壓試驗(yàn)時(shí),液體渦輪流量計(jì)不得安裝在管道上。
19.流量計(jì)顯示儀表應(yīng)可以轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。
 
6.5 連接管道的安裝 
流量計(jì)連接管道的安裝情況對(duì)流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度影響很大。
安裝配管的要求:
①流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響液體渦輪流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確度的重要因素。液體渦輪流量計(jì)對(duì)上、下游直管段有一定要求。在工業(yè)測(cè)量上,一般要求上游 20D,下游 5D 的直管長(zhǎng)度。為消除二次流動(dòng),*好在上游端加裝整流器。這樣可使流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度達(dá)到標(biāo)定時(shí)的準(zhǔn)確度等級(jí)。
②保證通過(guò)流量計(jì)的液體是單相流,即不能混有空氣或者蒸氣,如有則需加裝消氣器。對(duì)于易氣化的液體,在流量計(jì)下游必須保證一定背壓。該背壓的大小可取*大流量下流量傳感器壓降的二倍加上*高溫度下被測(cè)液體蒸氣壓的 1.2 倍。
③管道內(nèi)安裝過(guò)濾器保證流體的清潔。
④消氣器和過(guò)濾器的消氣口和排污口要通向安全的場(chǎng)所。
⑤與流量計(jì)相連接的前后管道的內(nèi)徑應(yīng)與流量計(jì)口徑一致。管道和流量計(jì)連接處不許有凸出物伸入管道內(nèi),以免改變通道截面和流量計(jì)進(jìn)口流場(chǎng)分布,并要求管道中心河流量計(jì)中心一致。流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度 L 與管道內(nèi)徑 D 的比值應(yīng)滿(mǎn)足式 6-1 的要求:
式中
K—漩渦速度比,取決于流量計(jì)上游局部阻流件的類(lèi)型;
f—管道內(nèi)壁摩擦系數(shù),流動(dòng)處于紊流狀態(tài)時(shí)一般可取 0.0175。
K 值與上游直管段長(zhǎng)度見(jiàn)表 6-1:
若上游局部阻流件狀況不明確,一般推薦上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)不小于 20D,下游直管段長(zhǎng)度不小于5D。當(dāng)上游直管段不能滿(mǎn)足要求時(shí),應(yīng)在流量計(jì)和阻流件之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。
 
6.6 電氣連接 
安裝顯示儀表前*先核對(duì)傳感器的輸出特性(輸出脈沖的頻率范圍、幅值、脈寬等)與顯示儀表輸入特征是否相配。按照傳感器的儀表系數(shù)設(shè)定顯示儀表的參數(shù)。核對(duì)傳感器電源和線制,以及阻抗匹配。本質(zhì)安全防爆型流量傳感器還應(yīng)核對(duì)安全柵型號(hào)規(guī)格。
信號(hào)傳輸線要求:
為了保證顯示儀表對(duì)渦輪傳感器輸出的脈沖信號(hào)有足夠的靈敏度,就要提高信噪比。為此,傳感器的前置放大器如裝在現(xiàn)場(chǎng),還要防電磁干擾,即電磁感應(yīng)、靜電及電容耦合。如在室外,還應(yīng)采取防雨淋等措施。在配置信號(hào)傳輸線時(shí),必須注意以下幾點(diǎn):
①限制信號(hào)線的*大長(zhǎng)度。信號(hào)線的*大長(zhǎng)度為 L=D×v,其中,V 為在*小流量時(shí)傳感線圈的輸出電壓有效值,mV;d 為系數(shù),m/mV,其值可取: V<1000mV 時(shí),d=1.0;1000mV<V<5000mV 時(shí),d=1.5;V>5000mV 時(shí),d=2.0。
②傳輸電纜通常用帶有防護(hù)套和屏蔽功能的雙芯或三芯通信電纜,有效截面積(1.25~2)mm2。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地。盡可能用一根完整的電纜(即中間不接續(xù))。電纜*好裝入金屬管里,以避免機(jī)械損傷。該金屬管如同時(shí)裝入另一電纜,則該電纜輸送*大功率不能大于本儀表流量信號(hào)電纜輸出*小功率的 10 倍。
傳輸電纜的路徑不應(yīng)與動(dòng)力電源線平行,也不要敷設(shè)在動(dòng)力電源線集中的區(qū)域,以避免電磁干擾。
注意:請(qǐng)務(wù)必在通電前完成所有接線并檢查接線是否正確,切勿接反,否則容易損壞放大器板。
 
6.7 電氣部件模擬運(yùn)行 
電氣部分連接完成后,取下傳感器的檢測(cè)頭并做好檢測(cè)頭安裝標(biāo)記,以便復(fù)原。用鐵片靠在檢測(cè)頭下方快速移動(dòng),顯示儀表的累積計(jì)數(shù)顯示應(yīng)連續(xù)地增加,可認(rèn)為電氣部分完好。
 
七、流量計(jì)的使用
液體渦輪流量計(jì)*適合用于測(cè)量潔凈的、低黏度的單相流體,如水、輕油、石油溶劑、酸、堿、液氧、液 氮、液氫等相關(guān)液體。請(qǐng)按以下要求正確使用液體渦輪流量計(jì)以延長(zhǎng)使用壽命,降低維護(hù)費(fèi)用。
1、使用前請(qǐng)檢查所用流量計(jì)的流量范圍與實(shí)際工作的流量范圍是否吻合。即使用時(shí)的*小流量不得低于該口徑允許測(cè)量的*小流量,使用時(shí)的*大流量不得高于該口徑允許測(cè)量的*大流量。從測(cè)量準(zhǔn)確度和使用壽命兩方面考慮,一般認(rèn)為在斷續(xù)使用的情況下(日運(yùn)行 8 小時(shí)以下),按實(shí)際使用時(shí)的*大流量
的 1.3 倍選擇傳感器口徑;連續(xù)使用的場(chǎng)合(日均大于 8 小時(shí)),按實(shí)際使用時(shí)的*大流量的 1.4 倍選擇傳感器口徑;在惡劣工況條件下使用(如易汽化的液體、含微小顆粒的液體等),則使用時(shí)的*大流量應(yīng)該為該口徑允測(cè)*大流量的 40%。如果傳感器口徑與流程管道通徑不一致時(shí),則應(yīng)以異徑接管和等徑直管改裝管道。
一般情況下,傳感器流量范圍下限附近誤差稍大,通常將實(shí)際*小流量的 0.8 倍作為選用傳感器流量范圍下限值,并保證有一定的余量。
2、使用前應(yīng)檢查液體渦輪流量計(jì)上游管道內(nèi)是否清潔,特別要注意管道內(nèi)的異物,如焊渣等。
3、液體渦輪流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí),對(duì)未安裝旁路管道的流量傳感器,應(yīng)先以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量計(jì)上游閥,然后緩慢開(kāi)啟下游閥。以較小的流量運(yùn)行一段時(shí)間(約 10 分鐘),然后全開(kāi)上游閥,再開(kāi)大下游閥開(kāi)度,調(diào)節(jié)到所需正常流量。
4、對(duì)于安裝了旁通管路的流量計(jì),先全開(kāi)旁通管路閥門(mén),先以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量計(jì)上游閥,再緩慢開(kāi)啟下游閥,關(guān)小旁通閥開(kāi)度,使儀表以較小的流量運(yùn)行一段時(shí)間。然后全開(kāi)上游閥,全關(guān)旁路閥(必須保證旁路閥無(wú)泄漏),*后調(diào)節(jié)下游閥開(kāi)度到所需的流量。
5、對(duì)于低溫和高溫流體,在流通前要排凈管道中的水分,流通時(shí)先以很小流量運(yùn)行 15 分鐘,再逐漸上升到正常流量。停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。
6、啟閉閥門(mén)應(yīng)盡可能平緩,如采用自動(dòng)控制閥門(mén)的啟閉,*好采用“兩段開(kāi)啟,兩段關(guān)閉”的方式,以防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。
7、當(dāng)管道壓力不高時(shí),應(yīng)檢查流量計(jì)下游壓力。一般在投入運(yùn)行初期,觀察*大流量時(shí)流量計(jì)下游的壓力是否大于 Pmin,以防止產(chǎn)生氣穴。其中:
Pmin = 2△P+1.25Pv
式中
△P—流量計(jì)*大流量時(shí)的壓力損失;
Pv—被測(cè)流體*高使用溫度時(shí)的蒸氣壓。
8、正確使用流量計(jì)的儀表系數(shù)。液體渦輪流量計(jì)的儀表系數(shù) K 由我公司填寫(xiě)在給客戶(hù)的合格證上,謹(jǐn)防丟失。液體渦輪流量計(jì)長(zhǎng)期使用后因軸承磨損等原因,儀表系數(shù) K 會(huì)發(fā)生變化,應(yīng)定期現(xiàn)場(chǎng)或離線檢定。若測(cè)量誤差超過(guò)范圍,應(yīng)及時(shí)調(diào)換傳感器,并按新的儀表系數(shù)重新設(shè)定顯示儀表。
9、要定期清掃管線,清管時(shí)所有流體的流向、流量、壓力、溫度等均應(yīng)符合液體渦輪流量計(jì)的規(guī)定。
10、選型應(yīng)在規(guī)定的流量范圍內(nèi),防止超速運(yùn)行,以獲得理想的準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。禁止超流量長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),否則會(huì)損壞機(jī)芯。
11、流量計(jì)在運(yùn)行時(shí)不允許打開(kāi)后蓋或更動(dòng)內(nèi)部有關(guān)參數(shù),不得隨意松開(kāi)流量計(jì)的固定部分,否則會(huì)影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。如要打開(kāi)后蓋,請(qǐng)?jiān)陂_(kāi)蓋前關(guān)掉外電源。
12、保證過(guò)濾器的通暢。過(guò)濾器若被雜物堵塞,流量計(jì)入口、出口處的壓力表讀數(shù)差將增大,需及時(shí)清除,不然堵塞會(huì)嚴(yán)重降低流量。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體。流量計(jì)從管道上拆下暫時(shí)不用時(shí),應(yīng)用輕質(zhì)油清洗干凈,并在兩端加蓋防護(hù),以防銹蝕或雜質(zhì)進(jìn)入儀表內(nèi)部。
13、在多雨雪季節(jié),應(yīng)對(duì)流量計(jì)的顯示儀表進(jìn)行保護(hù)。
14、定期檢查維護(hù)流量計(jì)和其外接輔助設(shè)備,一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施排除,以保證整套儀表正常工作。
15、應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的技能培訓(xùn),降低人為對(duì)流量計(jì)的損壞。
 
八、通用顯示儀表的使用
液體渦輪流量計(jì)菜單設(shè)定步驟(通用型顯示儀表-非漢顯):
8.1 按鍵定義:
8.2 設(shè)定方法:
一級(jí)菜單(默認(rèn)密碼:0002):
如果 L08(折線修正功能)設(shè)置為”ON”,按”設(shè)定鍵”則進(jìn)入分段頻率和分段系數(shù)修改。如果 L08 設(shè)置為”OFF”,按下”設(shè)定鍵”就退出設(shè)定狀態(tài)。
折線修正菜單:
二級(jí)菜單(默認(rèn)密碼:2222)
三級(jí)菜單(超級(jí)密碼固定為 6210):
 
九、容積漢顯顯示儀表的使用
液體渦輪流量計(jì)顯示儀表使用說(shuō)明(容積漢顯)
9.1 液體渦輪流量計(jì)顯示儀表功能 :
1.液晶點(diǎn)陣漢字顯示,直觀方便,操作簡(jiǎn)潔明了;
2.帶溫度/壓力傳感器接口。溫度可配接 Pt100 或 Pt1000,壓力可接表壓或絕壓傳感器,并可分段修正;
3.輸出信號(hào)多樣化,可根據(jù)客戶(hù)要求選擇兩線制 4-20mA 輸出、三線制脈沖輸出和三線制當(dāng)量輸出;
4.具有卓越的非線性修正功能,大大提高儀表的線性;
5.具有軟件頻譜分析功能,提高了儀表抗干擾和抗震的能力;
6.測(cè)量介質(zhì)廣泛;
7.超低功耗,一節(jié)干電池全性能工作可維持至少 3 年;
8.工作模式可自動(dòng)切換,電池供電、兩線制、三線制;
9.自檢功能,有豐富的自檢信息;方便用戶(hù)檢修和調(diào)試;
10.具有獨(dú)立密碼設(shè)置,參數(shù)、總量清零和校準(zhǔn)可設(shè)置不同級(jí)別的密碼,方便用戶(hù)管理;
11.三線制模式下支持 485 通訊;
12.顯示單位可選擇,可自定義。
9.2 容積式表頭操作說(shuō)明:
儀表通過(guò)按鍵進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,一般在安裝時(shí)要使用按鍵手動(dòng)設(shè)置一些參數(shù)。儀表有三個(gè)按鍵,從左到右順序?yàn)?F1、F2 和 F3 鍵.通常 F1 為移位鍵,F(xiàn)2 為確認(rèn)和換項(xiàng)鍵,F(xiàn)3 為修改和返回鍵。如有按鍵特殊功能,按鍵功能有所不同,使用時(shí)請(qǐng)參看液晶屏界面下方的按鍵功能說(shuō)明。儀表運(yùn)行時(shí),可通過(guò) F3 鍵手動(dòng)切
換到主界面 2/主界面 3,主界面 2 顯示內(nèi)容除瞬時(shí)流量更改顯示為工況流量外,其余與主界面 1 內(nèi)容基本相同,主界面 3 同時(shí)顯示工況和瞬時(shí)的流量。
9.2.1 啟動(dòng) 
儀表上電,將進(jìn)行自檢,如果自檢通不過(guò),將顯示自檢錯(cuò)誤界面,大約 1S 后跳到主界面。否則將直接跳到主界面。主界面啟動(dòng)后如圖所示:
標(biāo)簽 1:運(yùn)行模式顯示,如果為電池模式時(shí)顯示當(dāng)前電池電量,如果為二線制電流時(shí)顯示數(shù)符“Ⅱ”,如果為三線制時(shí)顯示數(shù)符“Ⅲ”。
標(biāo)簽 2:儀表運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示,如果正常顯示“OK”,故障顯示“ERR”。
標(biāo)簽 3:設(shè)置溫度標(biāo)識(shí),如果儀表運(yùn)行時(shí)異常或手動(dòng)設(shè)置為設(shè)置溫度則顯示“ST” ,如果為傳感器且正常將顯示為空(儀表限制傳感器正常溫度為:-50℃~300℃)。
標(biāo)簽 4:儀表顯示單位,可自由設(shè)置。
標(biāo)簽 5:瞬時(shí)流量值顯示,顯示*大值為 9999999,單位 t/h,運(yùn)行模式顯示。
標(biāo)簽 6:流量累計(jì)總量顯示,顯示數(shù)值*大值為 99999999.9,單位 t。
標(biāo)簽 7:儀表通訊狀態(tài)信息顯示,前三位表示表號(hào),*四位表示奇偶校驗(yàn)位,0:無(wú)校驗(yàn);1:奇校驗(yàn);2:偶校驗(yàn);*五位表示波特率,0:1200;1:2400;2:4800;3:9600。當(dāng)表號(hào)為 1,校驗(yàn)為無(wú)校驗(yàn),波特率為 9600 時(shí),顯示界面提示行顯示“00103”。
另注:儀表運(yùn)行時(shí),可通過(guò) F3 鍵手動(dòng)切換到主界面 2,主界面 2 顯示內(nèi)容為:
標(biāo)簽 1:當(dāng)前傳感器運(yùn)行頻率顯示,顯示*大值為 9999。 
標(biāo)簽 2:介質(zhì)密度顯示(只在液體質(zhì)量時(shí)顯示)。 
標(biāo)簽 3:工況瞬時(shí)流量顯示,顯示*大值為 9999999。 
標(biāo)簽 4:標(biāo)況瞬時(shí)流量顯示,顯示*大值為 9999999。
標(biāo)簽 5:當(dāng)前運(yùn)行溫度顯示,為設(shè)定溫度。 
標(biāo)簽 6:當(dāng)前運(yùn)行壓力顯示,為設(shè)定壓力。
9.2.2 主菜單
在所有主界面(主界面 1、主界面 2 和主界面 3)下,按 F2 鍵,進(jìn)入主菜單界面。可通過(guò) F1 移位鍵選擇相應(yīng)的菜單項(xiàng)按 F2 鍵進(jìn)入。各菜單項(xiàng)操作可參看以下各部分說(shuō)明,簡(jiǎn)單說(shuō)明如下:
查詢(xún):查詢(xún)儀表運(yùn)行數(shù)據(jù),有日記錄、月記錄和年記錄。
自檢:儀表運(yùn)行狀態(tài)檢查。
清零:累積流量清零。
設(shè)置:儀表運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。
校準(zhǔn):對(duì)溫度通道、壓力通道、電流輸出和流量系數(shù)參數(shù)設(shè)置。
密碼:修改設(shè)置、清零和校準(zhǔn)密碼。
顯示:瞬時(shí)、工況、溫度和壓力顯示單位的更改。
9.2.3 記錄查詢(xún) 
記錄查詢(xún)選項(xiàng)查詢(xún)儀表運(yùn)行記錄,共有日記錄、月記錄、年記錄三個(gè)選項(xiàng)。
日記錄查詢(xún):在記錄查詢(xún)界面按 F1 鍵將光標(biāo)移至“日記錄”處,按 F2 鍵進(jìn)入日記錄查詢(xún)。
在日記錄菜單,按 F1 鍵移動(dòng)光標(biāo)位置,按 F3 鍵修改日期,即可查詢(xún)需要查詢(xún)的數(shù)據(jù)。
箭頭朝下時(shí),數(shù)字減小,箭頭朝上時(shí),數(shù)字增加。下方“10.00 Nm3”為 2010 年 01 月 01日的累積量。 
月記錄查詢(xún):在記錄查詢(xún)界面按 F1 鍵將光標(biāo)移至“月記錄”處,按 F2 鍵進(jìn)入月記錄查詢(xún)。
年記錄查詢(xún):在記錄查詢(xún)界面按 F1 鍵將光標(biāo)移至“年記錄”處,按 F2 鍵進(jìn)入月記錄查詢(xún)。
9.2.4 自檢
如果儀表運(yùn)行錯(cuò)誤,可通過(guò)進(jìn)入該選項(xiàng),查詢(xún)具體的儀表運(yùn)行錯(cuò)誤,打鉤為正常,打叉為錯(cuò)誤。另儀表啟動(dòng)時(shí)執(zhí)行自檢,如果有錯(cuò)誤將顯示此界面。在儀表運(yùn)行時(shí),也可進(jìn)入該選項(xiàng)查詢(xún)儀表運(yùn)行狀態(tài)。
9.2.5 清零
流量累積值快捷清零,為了防止非法清空流量累積值或誤操作,進(jìn)入清零選項(xiàng)須輸入密碼。在密碼檢查界面,通過(guò)移位修改鍵輸入正確密碼(快捷清零密碼出廠默認(rèn)為 00000),按下 F2 確認(rèn)鍵,進(jìn)入清零界面,顯示當(dāng)前累積流量值。
在清零界面,為了防止誤操作,采用雙手操作同時(shí)按下 F1 和 F3 鍵進(jìn)行清零操作,清零成功屏幕顯示 00000000.0000,按 F2 返回鍵退出清零到主界面。
批次總量清零,在主界面 1 中,按 F1 鍵即可清零。
9.2.6 設(shè)置
設(shè)置選項(xiàng)設(shè)置儀表工作所需的一些參數(shù),為了防止人為誤操作,進(jìn)入此選項(xiàng)需要檢查密碼。輸入正確密碼后,即進(jìn)入設(shè)置界面。
設(shè)置界面 1:語(yǔ)言選擇,對(duì)設(shè)置和顯示界面的顯示語(yǔ)言進(jìn)行設(shè)置,通過(guò)按 F3 鍵選擇有英語(yǔ) 。
設(shè)置界面 2:介質(zhì)選擇,通過(guò)此項(xiàng)修改儀表測(cè)量介質(zhì)。有如下介質(zhì)可供選擇:
1. 液體體積;
2. 液體質(zhì)量。
設(shè)置界面 3:介質(zhì)密度,設(shè)置所測(cè)介質(zhì)在 20℃時(shí)的密度,設(shè)置時(shí)注意單位。
設(shè)置界面 4:體積膨脹系數(shù),在測(cè)量液體時(shí)對(duì)密度進(jìn)行修正的參數(shù)。
設(shè)置界面 5:小流量切除,小流量切除用于抗干擾,當(dāng)干擾信號(hào)流量小于此設(shè)置值時(shí),儀表自動(dòng)將流量設(shè)置為零,此項(xiàng)設(shè)置能更好的抑制了低頻干擾。
設(shè)置界面 6:流量量程,設(shè)置儀表的*大量程,對(duì)應(yīng)電流輸出的 20mA 時(shí)的值。
設(shè)置界面 7:阻尼時(shí)間,輸入范圍 0-9。
設(shè)置界面 8: 頻帶調(diào)節(jié)、濾波調(diào)節(jié)和增益調(diào)節(jié)三項(xiàng)結(jié)合使用可使儀表工作在*佳性能(非專(zhuān)業(yè)人員勿動(dòng))。
設(shè)置界面 9: 485 通訊相關(guān)設(shè)置,設(shè)置通訊時(shí)表地址和通訊模式。
設(shè)置界面 10: 溫度信號(hào)的采集方式和設(shè)定溫度設(shè)置。溫度輸入的有效范圍為-999.9-999.9。設(shè)定溫度單位:℃。如果溫度信號(hào)的采集方式設(shè)置為:設(shè)定,儀表按照設(shè)定的溫度進(jìn)行補(bǔ)償。
標(biāo)況溫度,測(cè)量氣體時(shí)運(yùn)算數(shù)據(jù)。
溫度參數(shù)設(shè)置,溫度輸入有傳感器和設(shè)定兩個(gè)選項(xiàng),設(shè)定時(shí)在進(jìn)行流量計(jì)算時(shí),不調(diào)用傳感器采集溫度。設(shè)定溫度即當(dāng)傳感器采集溫度過(guò)大或失效時(shí),儀表調(diào)用此溫度進(jìn)行流量計(jì)算。標(biāo)況溫度將工況的體積流量作換算時(shí)的溫度,如無(wú)特殊情況一般設(shè)置 20℃。
設(shè)置界面 11:壓力輸入:壓力輸入方式選擇,有設(shè)置和傳感器可供選擇。如果壓力信號(hào)的采集方式設(shè)置為:設(shè)定,儀表按照設(shè)定的壓力進(jìn)行補(bǔ)償。
設(shè)定:壓力設(shè)置值,為儀表運(yùn)行參數(shù)的絕壓值, 單位:KPa。
大氣壓:當(dāng)?shù)卮髿鈮褐担O(shè)置當(dāng)?shù)仄骄髿鈮海糜诹髁坑?jì)算的參數(shù),單位:KPa。
設(shè)置界面 12:上限報(bào)警設(shè)置,設(shè)置上限報(bào)警的變量通設(shè)置報(bào)警輸出的電平(HART 板暫不支持此項(xiàng)功能)。
設(shè)置界面 13:上限報(bào)警值,設(shè)置上限報(bào)警值和回差值(HART 板暫不支持此項(xiàng)功能)。
回差值:為了防止當(dāng)前報(bào)警變量在上限報(bào)警大字到臨界控制值時(shí)產(chǎn)生控制振蕩,設(shè)置回差可將產(chǎn)生的振蕩控制在充許范圍內(nèi),但同是降低了控制精度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和經(jīng)驗(yàn)設(shè)置此值。
設(shè)置界面 14:下限報(bào)警,設(shè)置上限報(bào)警參數(shù)(HART 板暫不支持此項(xiàng)功能)。
設(shè)置界面 15:下限報(bào)警值,設(shè)置報(bào)警值,參照上限報(bào)警值(HART 板暫不支持此項(xiàng)功能)。
設(shè)置界面 16: 當(dāng)量系數(shù),當(dāng)量指與特定或俗成的數(shù)值相當(dāng)?shù)牧浚瑢?biāo)況流量換算成當(dāng)量脈沖輸出。單位為 m3/p; m3:立方米 p:脈沖。
設(shè)置界面 17:時(shí)鐘設(shè)置,校準(zhǔn)當(dāng)前運(yùn)行的日期和時(shí)間,此參數(shù)出廠時(shí)已校準(zhǔn),時(shí)鐘設(shè)置影響數(shù)據(jù)計(jì)算,在運(yùn)行前務(wù)必設(shè)置成當(dāng)前日期,如錯(cuò)誤將造成記錄保存混亂。
9.2.7 校準(zhǔn) 
校準(zhǔn)選項(xiàng)設(shè)置儀表修正所需的一些參數(shù),此參數(shù)為工程師級(jí)參數(shù),為了防止人為誤操作,進(jìn)入此選項(xiàng)需要檢查密碼。輸入正確密碼后,即進(jìn)入校準(zhǔn)選項(xiàng)選擇界面。共有溫度通道、壓力通道、電流輸出和流量系數(shù)四個(gè)選項(xiàng)。
校準(zhǔn)通道選擇:在此界面通過(guò)移位鍵選擇要設(shè)置的通道。
溫度通道:通過(guò)輸入修正參數(shù)和傳感器類(lèi)型,對(duì)傳感器采集溫度進(jìn)行修正,如果是設(shè)置溫度,則不用設(shè)置此項(xiàng)。
溫度零點(diǎn):傳感器采集過(guò)來(lái)的溫度加上此溫度為流量運(yùn)算的溫度。
溫度系數(shù):對(duì)溫度進(jìn)行倍數(shù)修正的參數(shù),如果不進(jìn)行修正,則此處設(shè)置為 1。
類(lèi)型為溫度傳感器類(lèi)型,現(xiàn)可選擇 Pt100 和 pt1000。
壓力通道:通過(guò)輸入壓力修正參數(shù),對(duì)傳感器采集壓力進(jìn)行修正,如果是設(shè)置壓力,則不用設(shè)置此項(xiàng)。
壓力零點(diǎn):當(dāng)前傳感器采集壓力加上此值為當(dāng)前儀表運(yùn)算壓力。
壓力系數(shù):對(duì)當(dāng)前采集壓力進(jìn)行陪數(shù)補(bǔ)償?shù)男拚H绻贿M(jìn)行修正則此值設(shè)置為 1。
增益:采集壓力傳感器信號(hào)時(shí)對(duì)信號(hào)的放大倍數(shù)。表壓/絕壓為傳感器類(lèi)型設(shè)置,絕壓表示儀表連接為絕壓傳感器,表壓表示儀表連接為表壓傳感器。
壓力通道二次修正:可對(duì)壓力進(jìn)行二次修正,分為五段。適用于對(duì)壓力精度要求較高的場(chǎng)合。標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)壓力值,測(cè)量為儀表測(cè)量值。
電流輸出:通過(guò)輸入修正參數(shù),調(diào)節(jié)電流的輸出零點(diǎn),注:修改此參數(shù)將關(guān)閉電流輸出,如果和儀表相關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)正在使用電流輸出運(yùn)行,請(qǐng)不要設(shè)置。
流量系數(shù): 
流量系數(shù) 分段: 流量系數(shù)分段設(shè)置,段數(shù)為 0-9。
頻率: 分段頻率,輸入范圍為 0-9999。
系數(shù): 對(duì)應(yīng)分段頻率的流量系數(shù)。
通過(guò)流量標(biāo)定裝置標(biāo)定后,按照從小到大的順序(0 段*小)將分段頻率和分段系數(shù)依次輸入。
注意:如果 10 段沒(méi)有全部使用,在*后標(biāo)定段的下一段中,頻率設(shè)定為 5000,系數(shù)和*后標(biāo)定段的系數(shù)相同。
設(shè)置界面 2:流量平均系數(shù)進(jìn)行設(shè)置。平均系數(shù)用于非線性修正。分段系數(shù)向該系數(shù)回歸,可大大降低儀表的非線性誤差,提高儀表的精度等級(jí)。
9.2.8 密碼 
通過(guò)此選項(xiàng)可分別修改清零、設(shè)置、校準(zhǔn)的密碼(清零、校準(zhǔn)和設(shè)置密碼的更改操作一致,這里只介紹設(shè)置密碼的更改),進(jìn)入修改密碼選擇界面,選擇要修改的項(xiàng),進(jìn)入后輸入舊密碼,然后在新密碼項(xiàng)輸入要修改的密碼,按 F2 確認(rèn)鍵,如果舊密碼輸入正確則提示修改成功,在下方提示修改成功后自動(dòng)跳到主界面
1,否則顯示修改失敗同時(shí)跳轉(zhuǎn)到主界面 1。
密碼修改選擇界面:通過(guò)移位鍵選擇相應(yīng)模塊的密碼設(shè)置。
9.2.9 顯示單位
標(biāo)況單位: 瞬時(shí)或標(biāo)況單位選擇。
工況單位:工況流量單位選擇。
溫度單位: 溫度單位選擇。
壓力單位: 壓力單位選擇。顯示單位選項(xiàng)可更改儀表運(yùn)行時(shí)顯示的單位,進(jìn)入顯示單位界面,標(biāo)況流量如果選擇為液體質(zhì)量有 t/h、t/min 、kg/h 和kg/min 四個(gè)選項(xiàng)選擇,如果為液體體積有 m3/h、m3/min 、L/h 和 L/min 四個(gè)選項(xiàng)選擇;工況流量有 m3/h、m3/min 、L/h 和 L/min 四個(gè)選項(xiàng)選擇,選擇相應(yīng)的單位,按確認(rèn)鍵后,主界面將以設(shè)置顯示單位進(jìn)行數(shù)值顯示。
9.3 接線
9.3.1 傳感器接線端子說(shuō)明
傳感器通道 1(流量信號(hào)):
1:+,
2:-。
傳感器通道 2:
3:+
2:-。
壓力傳感器:
4:V-, 壓力傳感器電源-;
5:P-, 壓力傳感器信號(hào)-;
6:P+, 壓力傳感器信號(hào)+;
7:V+, 壓力傳感器電源+;
溫度傳感器(Pt100):
8: Pt100(1);
9: Pt100(1);
10:Pt100(2)。
9.3.2 輸出接線端子說(shuō)明及接線方法:
①三線制電流接法:
②二線制電流接法:
③三線制脈沖接法:
④三線制當(dāng)量接法:
⑤報(bào)警輸出接線方法
 
十、流量計(jì)的常見(jiàn)故障及排除
10.1 機(jī)械部分故障
1)漏液。如流量有較大偏差,應(yīng)檢查流量計(jì)安裝的密封性。
2)整流器堵塞。當(dāng)流量和壓力明顯降低時(shí),有可能是前整流器被雜質(zhì)堵塞,需清理整流器。
3)葉輪損壞。讀數(shù)偏差的另一原因可能是由于葉輪的損壞,在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后,葉輪會(huì)出現(xiàn)折斷,流體經(jīng)過(guò)葉輪時(shí)流量不均勻,必須更換傳感器。
4)軸承損壞。一般情況下,當(dāng)流量計(jì)使用一段時(shí)間后,*容易損壞的機(jī)械部件是流量計(jì)軸承。根據(jù)維護(hù)周期的統(tǒng)計(jì)來(lái)看,建議在兩年的使用期內(nèi)定期清洗或更換軸承。
5)磁感應(yīng)元件損壞。磁感應(yīng)元件損壞后,流量計(jì)不能真實(shí)的把通過(guò)的量值反映到讀數(shù)上,此時(shí)應(yīng)更換。
10.2 電子裝置部分
1)流量計(jì)應(yīng)可靠的接地,使用規(guī)定的電源,以防燒毀內(nèi)部元件。
2)流量計(jì)接通電源后無(wú)信號(hào)。*先應(yīng)檢查電源與輸出線連線是否正確;再提高介質(zhì)流量,滿(mǎn)足流量計(jì)的起始流量大小;*后檢查流量計(jì)的脈沖輸出方式是否選用正確。
3)流量計(jì)瞬時(shí)流量顯示為零。此時(shí)應(yīng)檢查前置放大器是否正常。
4)流量計(jì)瞬時(shí)流量不穩(wěn)定。可能的原因是接地不良或傳感器葉輪轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。
5)流量計(jì)小流量時(shí)無(wú)信號(hào)。應(yīng)檢查流量計(jì)下限截止頻率。
6)流量計(jì)液晶屏無(wú)顯示。檢查電池電量或更換受損的液晶顯示屏。也有可能是接線錯(cuò)誤導(dǎo)致主電路板燒毀而無(wú)顯示,此時(shí)應(yīng)更換線路板。
10.3 液體渦輪流量計(jì)的常見(jiàn)故障及排除方法見(jiàn)表:
 
十一、訂貨須知
用戶(hù)在訂購(gòu)液體渦輪流量計(jì)時(shí)要注意依據(jù)流體的流通情況、公稱(chēng)口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類(lèi)和環(huán)境溫度等條件選擇合適規(guī)格。當(dāng)有防爆要求時(shí)必須選防爆型傳感器,并嚴(yán)格注意防爆等級(jí)。
也可以致電我公司,由我司技術(shù)人員根據(jù)您提供的資料替您設(shè)計(jì)選型。

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