摘要：文章主要對(duì)衛(wèi)生渦輪流量計(jì)的故障成因及檢修對(duì)策進(jìn)行研究，通過(guò)維護(hù)好衛(wèi)生渦輪流量計(jì)的運(yùn)行安全來(lái)更好地對(duì)電廠設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行精確監(jiān)測(cè)。
衛(wèi)生渦輪流量計(jì)在電廠發(fā)展的過(guò)程中占據(jù)著重要的作用，一旦衛(wèi)生渦輪流量計(jì)發(fā)生故障將會(huì)嚴(yán)重影響到電廠的安全運(yùn)行，所以，為確保電廠運(yùn)行的質(zhì)量和安全性，加強(qiáng)衛(wèi)生渦輪流量計(jì)的故障成因及檢修對(duì)策研究是當(dāng)前電廠設(shè)備運(yùn)行的重要工作之一。
１衛(wèi)生渦輪流量計(jì)檢修工作的重要性
電廠衛(wèi)生渦輪流量計(jì)主要是對(duì)電廠系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行中的溫度、壓力、流量等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)確保電力運(yùn)行的質(zhì)量和安全，所以儀表檢修工作就是利用相關(guān)的檢修設(shè)備和儀器對(duì)儀表進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試，然后根據(jù)檢修設(shè)備和儀器所反映的測(cè)量數(shù)據(jù)以及參考值來(lái)判斷儀表的運(yùn)行和故障情況。衛(wèi)生渦輪流量計(jì)檢修工作的重要性主要體現(xiàn)在以下方面：
（１）衛(wèi)生渦輪流量計(jì)檢修工作有利于維修人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀表故障原因，減小其對(duì)電力系統(tǒng)運(yùn)行的影響，為儀表維修提供科學(xué)的數(shù)據(jù)，*大地提高了儀表投運(yùn)的效率；
（2）衛(wèi)生渦輪流量計(jì)檢修工作有利于節(jié)約故障診斷及設(shè)備維修成本。衛(wèi)生渦輪流量計(jì)如果在使用的過(guò)程中發(fā)生故障，不僅會(huì)對(duì)電力運(yùn)行的安全造成影響，還會(huì)阻礙儀表相關(guān)功能的實(shí)施。
2 衛(wèi)生渦輪流量計(jì)故障及產(chǎn)生原因分析
2．１ 流量測(cè)量?jī)x表常見故障及產(chǎn)生原因
電廠液體、氣體介質(zhì)流量主要是利用衛(wèi)生渦輪流量計(jì)中的流量測(cè)量?jī)x表來(lái)進(jìn)行測(cè)量的，而電廠中*常使用的流量測(cè)量?jī)x表就是差壓式流量計(jì)和電磁流量計(jì)，故障主要是以測(cè)量誤差為主，即利用流量測(cè)量?jī)x表測(cè)出的流量比實(shí)際的流量偏大或偏小。其中測(cè)量?jī)x表的平衡閥沒(méi)有全部關(guān)閉導(dǎo)致差壓值偏小，從而引起流量值偏小，導(dǎo)致正負(fù)壓側(cè)平衡容器內(nèi)的凝結(jié)水位出現(xiàn)偏差，導(dǎo)壓管還未全部冷凝，從而致使測(cè)量結(jié)果不一致。而流量值偏大則是因?yàn)閴翰钪递^大造成的，低壓側(cè)的管路密封不嚴(yán)使得管路內(nèi)存在空氣而造成壓差值較大。
2.2 溫度測(cè)量?jī)x表故障及產(chǎn)生原因
一是測(cè)量表測(cè)量位置錯(cuò)誤致使測(cè)量數(shù)值出現(xiàn)誤差。*先，在測(cè)量的過(guò)程中選取的測(cè)量點(diǎn)不能夠完全代表介質(zhì)的實(shí)際溫度，如在測(cè)量爐膛溫度時(shí)選擇的測(cè)量點(diǎn)在煙氣有旋渦的角落處。其次，測(cè)量?jī)x表插人的深度過(guò)淺，如在測(cè)量汽機(jī)缸體溫度時(shí)沒(méi)有將測(cè)量計(jì)完全插入汽缸底部，測(cè)量計(jì)與汽缸接觸不緊密，使得測(cè)量的溫度與實(shí)際溫度存在差距。二是接線錯(cuò)誤致使測(cè)量數(shù)值出現(xiàn)誤差。如果溫度測(cè)量?jī)x表的型號(hào)與補(bǔ)償導(dǎo)線的型號(hào)不相匹配就會(huì)導(dǎo)致測(cè)量溫度數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差。
2.3 壓力測(cè)量?jī)x表故障及產(chǎn)生原因
壓力測(cè)量?jī)x表的主要故障包括測(cè)量數(shù)值未發(fā)生變化或存在較大誤差，而造成這些故障*主要的原因?yàn)橐韵聨c(diǎn)：一是測(cè)量環(huán)境的溫度發(fā)生變化致使測(cè)量數(shù)值出現(xiàn)誤差；二是安裝導(dǎo)壓管致使測(cè)量數(shù)值誤差；三是校驗(yàn)維護(hù)致使測(cè)量數(shù)值出現(xiàn)誤差，如果在維護(hù)和校驗(yàn)測(cè)量?jī)x表時(shí)使用的方法錯(cuò)誤也會(huì)引起測(cè)量數(shù)值出現(xiàn)誤差或出現(xiàn)跳躍轉(zhuǎn)動(dòng)等故障。
3 衛(wèi)生渦輪流量計(jì)的檢修策略
3．１ 短路法通過(guò)對(duì)衛(wèi)生渦輪流量計(jì)的故障成因進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，在對(duì)衛(wèi)生渦輪流量計(jì)進(jìn)行檢修時(shí)可以采用短路法進(jìn)行檢修。短路法主要通過(guò)將導(dǎo)線連接在衛(wèi)生渦輪流量計(jì)內(nèi)部的某個(gè)元件上，然后通過(guò)導(dǎo)線對(duì)衛(wèi)生渦輪流量計(jì)的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測(cè)，并通過(guò)電壓和電流的具體變化情況來(lái)確認(rèn)衛(wèi)生渦輪流量計(jì)的故障類型。除此之外，利用短路法還可以對(duì)衛(wèi)生渦輪流量計(jì)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行科學(xué)的分析，然后較為準(zhǔn)確地找到衛(wèi)生渦輪流量計(jì)出現(xiàn)故障的具體元件和位置，再根據(jù)儀表故障的類型提出具有針對(duì)性的檢修策略，及時(shí)更換相關(guān)故障元件。
3．2 觀察法
觀察法主要是通過(guò)檢修人員的工作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)對(duì)衛(wèi)生渦輪流量計(jì)進(jìn)行觀察，查看儀表的導(dǎo)線是否存在損毀、老化、斷裂，線頭接觸是否完整、是否存在短路，儀表內(nèi)部元件是否存在短路等問(wèn)題。通過(guò)觀察法可以較為快速地找出衛(wèi)生渦輪流量計(jì)存在的故障，從而提出檢修方案，確保衛(wèi)生渦輪流量計(jì)正常工作。但是觀察法只能觀察到一些比較淺顯、表面的故障，比較復(fù)雜的故障需要結(jié)合其它的方式查找。
3．3 電壓法
電壓法主要是利用衛(wèi)生渦輪流量計(jì)的電壓結(jié)構(gòu)對(duì)儀表進(jìn)行檢測(cè)，在檢測(cè)的過(guò)程中分別檢測(cè)儀表各個(gè)元件的電壓值并進(jìn)行對(duì)比，然后再根據(jù)儀表正常運(yùn)行時(shí)的電壓值范圍，分析電壓測(cè)量值與實(shí)際值之間的差距，*后根據(jù)檢測(cè)結(jié)果來(lái)分析儀表的故障類型或具體的故障元件。在檢測(cè)的過(guò)程中經(jīng)常使用的儀器之一就是萬(wàn)用表，通過(guò)萬(wàn)用表來(lái)檢測(cè)衛(wèi)生渦輪流量計(jì)中各個(gè)元件的功能，能更加準(zhǔn)確的判斷出衛(wèi)生渦輪流量計(jì)的故障類型和故障元件，從而對(duì)儀表進(jìn)行維修。
3．４ 電廠中常用儀表故障檢修方法
3．４．１ 差壓式流量變送器故障檢修：
（１）顯示儀表對(duì)流量信號(hào)和檢驗(yàn)信號(hào)均無(wú)顯示。故障原因：ａ．電源未接通，或保險(xiǎn)絲溶斷；ｂ．顯示儀表有故障。處理方法：ａ．接通電源或更換保險(xiǎn)絲；ｂ．檢修顯示儀表。
（2）顯示儀表對(duì)“校驗(yàn)”信號(hào)有顯示但對(duì)流量信號(hào)無(wú)顯示。故障原因：ａ．傳感器與顯示儀表接線有誤，或有開路、短路、接觸不良等故障；ｂ．放大器有故障或損壞；ｃ．轉(zhuǎn)換器（線圈）開路或短路；ｄ．葉輪被卡??；ｅ．管道無(wú)流體流動(dòng)或堵塞。處理方法：ａ．檢查接線的正常性和接線質(zhì)量；ｂ．維修或更換放大器；ｃ．維修或更換線圈；ｄ．清洗傳感器及管道；ｅ．開通閥們或泵，清洗管道。
3．４．2壓力變送器故障檢修：
（１）顯示儀表無(wú)輸出。故障原因：ａ．導(dǎo)壓管閥門是否打開；ｂ．導(dǎo)壓管堵塞；ｃ．電源電壓是否過(guò)低；ｄ．電源電纜是否接錯(cuò)；ｅ．電子元器件故障。處理方法：ａ．打開導(dǎo)壓管閥門；ｂ．疏通導(dǎo)壓管；ｃ．將電源電壓調(diào)整至2４Ｖ；ｄ．檢查電源，更正接線；ｅ．更換新電路板或元器件。
（2）輸出過(guò)大。故障原因：ａ．導(dǎo)壓管中殘留氣體；ｂ．電子元器件故障；ｃ：．壓力傳感器損壞；ｄ．實(shí)際壓力值是否超過(guò)變送器的所選量程。處理方法：ａ．排出導(dǎo)壓管中的氣體；ｂ．更換新的電路板或元器件；ｃ．更換新的變送器；ｄ．重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器。
（3）輸出過(guò)小。故障原因：ａ．電源電壓是否過(guò)低；ｂ．實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程；ｃ．壓力傳感器是否損壞。處理方法：ａ．將電源電壓調(diào)整至2４Ｖ；ｂ．重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器；ｃ．需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理或更換變送器。
3．４．3 熱電阻溫度計(jì)故障檢修：
（１）儀表指示值比實(shí)際值低或示值不穩(wěn)。故障原因：保護(hù)套管內(nèi)有金屬屑、灰塵、接線柱間臟污及熱電阻短路。處理方法：除去金屬，清掃灰塵，找到短路點(diǎn)，加強(qiáng)絕緣等。
（2）儀表顯示無(wú)窮大。故障原因：熱電阻或引出線斷路及接線端子松開。處理方法：更換電阻體、擰緊接線螺絲。
（3）儀表指示負(fù)值。故障原因：儀表與熱電阻接線有錯(cuò)，或熱電阻有短路現(xiàn)象。處理方法：改正接線，或找出短路處，加強(qiáng)絕緣。
3．４．４熱電偶溫度計(jì)故障檢修方法：
（１）熱電勢(shì)比實(shí)際值小。故障原因：
ａ．熱電*短路或補(bǔ)償導(dǎo)線線間短路；
ｂ．補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶*性接反；
ｃ．補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不配套；
ｄ．熱電偶安裝位置不對(duì)或插人深度不符合要求。
處理方法：
ａ．找出短路原因，如潮濕導(dǎo)致則需進(jìn)行干燥；如絕緣子損壞則需更換絕緣子；加強(qiáng)絕緣或更換補(bǔ)償導(dǎo)線；
ｂ．重新接正確；
ｃ．更換相配套的補(bǔ)償導(dǎo)線；
ｄ．重新按規(guī)定安裝。
（2）熱電勢(shì)比實(shí)際值大。故障原因：
ａ．熱電偶與顯示儀表不配套；
ｂ．補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不配套；
Ｃ．有直流干擾信號(hào)。
處理方法：
ａ．更換熱電偶或顯示儀表使之相配套；
ｂ．更換補(bǔ)償導(dǎo)線使之相配套；
ｃ．排除直流干擾。
3．5 嚴(yán)格控制衛(wèi)生渦輪流量計(jì)的安裝
由于衛(wèi)生渦輪流量計(jì)在使用的過(guò)程中*易受到環(huán)境因素的影響，如果儀表的使用環(huán)境無(wú)法滿足相關(guān)的要求將會(huì)嚴(yán)重影響儀表的使用壽命和測(cè)量的準(zhǔn)確性，所以，為了確保衛(wèi)生渦輪流量計(jì)測(cè)量的準(zhǔn)確性，在安裝儀表時(shí)必須要將環(huán)境做為*要考慮因素，例如：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量到的儀表安裝時(shí)可達(dá)到的坡度，從而更加準(zhǔn)確地計(jì)算出對(duì)儀表規(guī)范坡度時(shí)產(chǎn)生的誤差，這樣可以為檢修人員進(jìn)行二次檢修提供更加可靠的數(shù)據(jù)。此外，在安裝衛(wèi)生渦輪流量計(jì)時(shí)必須考慮到衛(wèi)生渦輪流量計(jì)對(duì)環(huán)境的適配度，例如：在安裝測(cè)量熱空氣的熱電偶時(shí)必須確保所處安裝環(huán)境空氣流動(dòng)的穩(wěn)定性以及熱場(chǎng)的穩(wěn)定性，從而確保衛(wèi)生渦輪流量計(jì)測(cè)量數(shù)據(jù)的科學(xué)性。
４ 結(jié)束語(yǔ)
總之，電力工程建設(shè)是我國(guó)的一項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，對(duì)我國(guó)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與國(guó)民生產(chǎn)生活都有著重要的作用。而衛(wèi)生渦輪流量計(jì)是確保電力工程的安全建設(shè)以及電力設(shè)備安全運(yùn)行的重要工具之一。如果衛(wèi)生渦輪流量計(jì)在使用的過(guò)程中出現(xiàn)故障，將會(huì)給電力工程建設(shè)以及電力設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)嚴(yán)重的后果，所以，加強(qiáng)對(duì)衛(wèi)生渦輪流量計(jì)的故障成因及檢修對(duì)策的探討是電力發(fā)展過(guò)程中必不可少的重要環(huán)節(jié)。