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防凍液流量表的工作原理與實驗效果分析
發(fā)布時間:2020-09-02 02:11:14??點擊次數(shù):1769次
防凍液流量表是采用一體化液體渦輪流量計結構為防爆設計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。渦輪流量計是一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標準立方米,標準升等,可以設定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償,對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,可使用該儀表進行固定補償積算。
1防凍液流量表工作原理
防凍液流量表是基于傳統(tǒng)阻抗式環(huán)空找水儀改進的,改進了集流傘中心管及進液口的結構,增加了氣液分離短節(jié)。針對聚集于集流傘上端的氣體設計了排氣通道,將氣體直接排出(排氣通道位于集流傘內(nèi)部進液口上端),不流經(jīng)測量通道,從而將油氣水三相流測量簡化為兩相流測量。
該儀器結構(圖1)包括集流傘、排氣短節(jié)、渦輪、含水率短節(jié)及電路短節(jié)。排氣短節(jié)位于集流傘的頂部,由外殼與內(nèi)部8根排氣通道組成。渦輪葉片與外殼之間留有一定的空隙,即使較大砂粒或雜物也可順利通過。葉片下方設計有螺旋形增力葉片,提高了渦輪的靈敏度,渦輪K值提高到2.0左右,降低了渦輪的啟動排量,啟動排量*低可將至0.7m3/d。
表1葡xxx-SPxx井各測點對比數(shù)據(jù)
2實驗效果分析
由于該儀器能夠通過排氣通道排出集流傘內(nèi)所聚集的氣體,從而減少脫氣現(xiàn)象對流量測試結果的影響。為驗證該儀器的測試效果,在大慶油田*七采油廠聚驅(qū)實驗區(qū)的部分產(chǎn)油井進行了對比測試研究。
圖2為傳統(tǒng)防凍液流量表所錄取測井曲線(所測得產(chǎn)量為46.8m3/d),圖3為防凍液流量表所錄取的測井曲線(所測得產(chǎn)量為42.32m3/d),該井當天產(chǎn)液量為41m3/d(排氣型阻抗更貼近井口量油)。
通過以上數(shù)據(jù)對比(表1),1號層存在問題,后經(jīng)過分析歸結于產(chǎn)氣影響。而排氣型阻抗通過氣閥排出氣體,有效的降低了脫氣對測試數(shù)據(jù)的影響。
圖4、圖5中所示曲線為測量過程中所截取的集流傘中所聚集的氣相,通過排氣通道排出時與排出后的測量曲線。測試過程中錄取到的儀器排氣的過程,當集流傘完全支開后仍需要開啟流量測試進行實時檢測,否則可能會錄取資料失真。
3結論
(1)該儀器通過增加排氣閥排氣,有效的降低了脫氣現(xiàn)象對測試數(shù)據(jù)的影響。
(2)該儀器的量程及靈敏度滿足外圍油田的測試需求。
(3)當產(chǎn)氣量超過排氣范圍時,測試數(shù)據(jù)仍會失真。
1防凍液流量表工作原理
防凍液流量表是基于傳統(tǒng)阻抗式環(huán)空找水儀改進的,改進了集流傘中心管及進液口的結構,增加了氣液分離短節(jié)。針對聚集于集流傘上端的氣體設計了排氣通道,將氣體直接排出(排氣通道位于集流傘內(nèi)部進液口上端),不流經(jīng)測量通道,從而將油氣水三相流測量簡化為兩相流測量。
該儀器結構(圖1)包括集流傘、排氣短節(jié)、渦輪、含水率短節(jié)及電路短節(jié)。排氣短節(jié)位于集流傘的頂部,由外殼與內(nèi)部8根排氣通道組成。渦輪葉片與外殼之間留有一定的空隙,即使較大砂粒或雜物也可順利通過。葉片下方設計有螺旋形增力葉片,提高了渦輪的靈敏度,渦輪K值提高到2.0左右,降低了渦輪的啟動排量,啟動排量*低可將至0.7m3/d。
表1葡xxx-SPxx井各測點對比數(shù)據(jù)
序號 |
測點深度(m) | 傳統(tǒng)式阻抗 | 排氣型阻抗 | ||
分層產(chǎn)量(m3/d) | 分層產(chǎn)水(m3/d) | 分層產(chǎn)量(m3/d) | 分層產(chǎn)水(m3/d) | ||
1071.9 | 18.2 | 10.9 | 14.87 | 10.33 | |
1088.3 | 9.6 | 8.4 | 9.07 | 8.19 | |
1110.1 | 1.1 | 0.7 | 0.97 | 0.02 | |
1123.3 | 17.9 | 17.2 | 17.41 | 16.71 | |
1130 | 0 | 0.0 | 0 | 0 |
由于該儀器能夠通過排氣通道排出集流傘內(nèi)所聚集的氣體,從而減少脫氣現(xiàn)象對流量測試結果的影響。為驗證該儀器的測試效果,在大慶油田*七采油廠聚驅(qū)實驗區(qū)的部分產(chǎn)油井進行了對比測試研究。
圖2為傳統(tǒng)防凍液流量表所錄取測井曲線(所測得產(chǎn)量為46.8m3/d),圖3為防凍液流量表所錄取的測井曲線(所測得產(chǎn)量為42.32m3/d),該井當天產(chǎn)液量為41m3/d(排氣型阻抗更貼近井口量油)。
通過以上數(shù)據(jù)對比(表1),1號層存在問題,后經(jīng)過分析歸結于產(chǎn)氣影響。而排氣型阻抗通過氣閥排出氣體,有效的降低了脫氣對測試數(shù)據(jù)的影響。
圖4、圖5中所示曲線為測量過程中所截取的集流傘中所聚集的氣相,通過排氣通道排出時與排出后的測量曲線。測試過程中錄取到的儀器排氣的過程,當集流傘完全支開后仍需要開啟流量測試進行實時檢測,否則可能會錄取資料失真。
3結論
(1)該儀器通過增加排氣閥排氣,有效的降低了脫氣現(xiàn)象對測試數(shù)據(jù)的影響。
(2)該儀器的量程及靈敏度滿足外圍油田的測試需求。
(3)當產(chǎn)氣量超過排氣范圍時,測試數(shù)據(jù)仍會失真。