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藥液流量計(jì)精度下降原因剖析

發(fā)布時(shí)間:2020-11-24 06:54:29??點(diǎn)擊次數(shù):1538次
藥液流量計(jì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的條件比較敏感,用戶(hù)應(yīng)盡量滿(mǎn)足它的要求,以便保持出廠(chǎng)精確度。當(dāng)流體介質(zhì)的溫度壓力與參比條件差別較大時(shí),可根據(jù)傳感器的材質(zhì)和溫度壓力計(jì)算出傳感器殼體的體積變化,對(duì)儀表讀數(shù)加以修正。當(dāng)流體介質(zhì)工作狀態(tài)下的粘度與標(biāo)定流體的粘度相差較大時(shí),應(yīng)根據(jù)我公司提供的粘度修正曲線(xiàn)進(jìn)行修正。藥液流量計(jì)對(duì)其上下游的直管段長(zhǎng)度有一定要求,應(yīng)設(shè)法滿(mǎn)足,特別是在用戶(hù)要求高精度時(shí)。儀表顯示的是介質(zhì)工作條件下的體積流量,若要知道標(biāo)準(zhǔn)體積流量或質(zhì)量流量,還需要進(jìn)行密度補(bǔ)償。
藥液流量計(jì)在使用過(guò)程中精確度下降,可能是以下原因:
1、介質(zhì)中一般都有一些雜質(zhì),對(duì)軸承、軸要產(chǎn)生磨損,使兩者間的間隙增大,動(dòng)件的動(dòng)平衡被破壞,轉(zhuǎn)速下降,或者臟物進(jìn)入間隙內(nèi),使運(yùn)動(dòng)阻力增大,轉(zhuǎn)速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少,出現(xiàn)負(fù)誤差,對(duì)流體的供方不利。
2、流體溫度、壓力的變化可能使管道內(nèi)液體逸出所含的空氣或者因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽,也可能因介質(zhì)的負(fù)壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi),這些氣體隨著被測(cè)液體流動(dòng),造成儀表指示值增大,出現(xiàn)正誤差,對(duì)流體的需方不利。
3、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計(jì)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,使轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大,造成儀表的指示值減少,出現(xiàn)負(fù)誤差,對(duì)流體的供方不利。
4、工作環(huán)境比較惡劣,例如,電磁場(chǎng)干擾、灰塵、高溫、振動(dòng)、潮濕等,可能造成渦輪流量傳感器的誤動(dòng)作或失靈,直接造成藥液流量計(jì)的示值誤差,誤差是正值也可能是負(fù)值,可能不明顯,也可能完全失效。對(duì)于上述現(xiàn)象,在比較嚴(yán)重時(shí),能從流程工作狀態(tài)的對(duì)比中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,容易采取相應(yīng)措施。但是,在問(wèn)題初期,不采取特殊措施就不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
根據(jù)藥液流量計(jì)原理和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn),我們建議在藥液流量計(jì)安裝初期,在流量計(jì)的上游、下游各2倍管徑的管壁上增設(shè)一對(duì)測(cè)壓口,需要時(shí)與差壓計(jì)相連,在工作狀態(tài)下,記錄流量計(jì)指示值與差壓計(jì)指示值之間的對(duì)比關(guān)系,如果這時(shí)一切正常,就把這個(gè)對(duì)比關(guān)系作為以后檢查流量計(jì)工作是否正常的依據(jù)。比如,定期測(cè)量這個(gè)對(duì)比關(guān)系,若發(fā)現(xiàn)同樣的差壓計(jì)指示值下流量計(jì)指示值偏小,則可懷疑到流量計(jì)出現(xiàn)故障。檢查流量計(jì)的傳感器時(shí),可以先檢查發(fā)訊器。方法是單獨(dú)取下發(fā)信器,輸入一個(gè)已知信號(hào),對(duì)照輸出值,即可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。若故障無(wú)法短時(shí)間排除,可以換上新的。如果不是它的原因,則應(yīng)當(dāng)把流量計(jì)從流程管線(xiàn)上卸下,進(jìn)一步仔細(xì)檢查,對(duì)癥處理。對(duì)于比較臟污的流體或者有可能產(chǎn)生氣體的液體,在安裝流量計(jì)時(shí),可以在它的上游加裝過(guò)濾器或消氣器、集氣器,加強(qiáng)日常維護(hù)工作,定期清理過(guò)濾器、排除消氣器、集氣器里的氣體或雜物,確保流量計(jì)的正常運(yùn)行。