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液體渦輪流量計
液體流量計
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孔板流量計
旋進旋渦流量計
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轉子流量計
浮子流量計
靶式流量計
氣體流量計
超聲波流量計
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浮子液位計
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油流量計,油流量計量表
發布時間:2021-03-17 05:16:07??點擊次數:1683次
油流量計產品概述
KM-LWGY系列渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。它采用多葉片的轉子(渦輪)感受流體平均流速,從而且推導出流量或總量的儀表。引一般它由傳感器和顯示儀兩部分組成,也可做成整體式。
油流量計產品特點
1、無可動部件,長期穩定,結構簡單便于安裝和維護;
2、高精度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
3、重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%
4、輸出脈沖頻率信號,適用總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗干擾能力強;
5、可獲得很高的頻率信號(3~4kHz),信號分辨力強;
6、范圍度款,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
7、結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;
8、適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
9、專用型傳感器類型多,可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等;
10、可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。
油流量計基本參數
1、執行標準:渦輪流量傳感器(JB/T9246-1999)
2、儀表口徑(mm)及連接方式:4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺紋連接
3、精度等級:±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制)
4、量程比:1:10;1:15;1:20
5、傳感器材質:304不銹鋼、316(L)不銹鋼等
6、使用條件:介質溫度:-20℃~+120℃,環境溫度:-20℃~+60℃
7、相對濕度:5%~90%
8、大氣壓力:86Kpa~106Kpa
9、信號輸出功能:脈沖信號、4~20mA信號
10、通訊輸出功能:RS485通訊、HART協議等
11、工作電源:外電源:+24VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等,內電源:1組3.0V10AH鋰電池,電池電壓在2.0V~3.0V時均可正常工作。
12、信號線接口:基本型:豪斯曼接頭或自帶三芯線纜;防爆型:內螺紋M20*1.5
13、防爆等級:ExiaIICT4或ExdIIBT6
14、防護等級:IP65或更高(可訂制)
油流量計安裝尺寸
油流量計選型
油流量計的安裝
為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
1、對直管段的要求:渦輪流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內),安裝時流量計軸線應與管道軸線同心,流向要一致。渦輪流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
2、對配管的要求:渦輪流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
3、對旁通管的要求:為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用,在渦輪流量計的前后管道上應安裝切斷閥門(截止閥),同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,渦輪流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產生不穩流現象。
4、對外部環境的要求:渦輪流量計*好安裝在室內,必須要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
5、對介質中含有雜質的要求:為了保證流量計的使用壽命,應在流量計的直管段前安裝過濾器。
6、安裝場所:流量計應安裝在便于維修,無強電磁干擾與熱輻射的場所。
7、對安裝焊接的要求:用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接! 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物,*好用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
8、渦輪流量計接地的要求:流量計應可靠接地,不能與強電系統地線共用。
9、對于防爆型產品的要求:為了儀表安全正常使用,應復核防爆型流量計的使用環境是否與用戶防爆要求規定相符,且安裝使用過程中,應嚴格遵守**防爆型產品使用要求,用戶不得自行更改防爆系統的連接方式,不得隨意打開儀表。
10、選型在規定的流量范圍內,防止超速運行,以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。
11、渦輪流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門,后開啟后閥門,防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示*操作,加油的次數依氣質潔凈程度而定,通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉,以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。
12、渦輪流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋,更動內部有關參數,否則將影響流量計的正常運行。小心安裝墊片,確保沒有突出物進入管道,以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。
油流量計的工作原理
圖所示為渦輪流量傳感器結構簡圖,由圖可見,當被測流體流過傳感器時,在流體作用下,葉輪受力旋轉,其轉速與管道平均流速成正比,葉輪的轉動周期地改變磁電轉換器的磁阻值。檢測線圈中的磁通隨之發生周期性變化,產生周期性的感應電勢,即電脈沖信號,經放大器放大后,送至顯示儀表顯示。
渦輪流量計的流量方程可分為兩種:實用流量方程和理論流量方程。
實用流量方程
q v =f/K 公式 1
q m =qvρ 公式 2
渦輪流量計式中qv,qm……分別為體積流量,m³/s,質量流量,kg/s;
f……流量計輸出信號的頻率,Hz;
渦輪流量計K……流量計的儀表系數,P/m³。
流量計的系數與流量(或管道雷諾數)的關系曲線如圖所示。由圖可見,儀表系數可分為二段,即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。在非線性段,特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下限時,儀表系數隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關系。當流量超過流量上限時要注意防止空穴現象。結構相似的 TUF 特性曲線的形狀是相似的,它僅在系統誤差水平方面有所不同。
傳感器的儀表系數由流量校驗裝置校驗得出,它完全不問傳感器內部流體機理,把傳感器作為一個黑匣子,根據輸入(流量)和輸出(頻率脈沖信號)確定其轉換系數,它便于實際應用。但要注意,此轉換系數(儀表系數)是有條件的,其校驗條件是參考條件,如果使用時偏離此條件系數將發生變化,變化的情況視傳感器類型,管道安裝條件和流體物性參數的情況而定。
油流量計儀表分類
現場顯示型
本智能流量計是采用先進單片微機技術設計的新型流量計顯示儀表,與脈沖信號輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套??娠@示瞬時流量和累計總量。累計流量:八位數字,小數點后面3位有效數字。瞬時流量:六位數字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個顯示單位。信號輸出:脈沖輸出:1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出:4~20mA外供+24VDC電源(兩線制)內置2節3V鋰電池并聯供電。當電壓低于2.7V時出現欠壓指示,隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型
工作電壓:+12VDC或+24VDC兩種(客戶定貨前必須選定一種供電電源)。信號傳輸距離:小于250米。輸出信號:方波信號幅值:+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器上,用手擰到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線:脈沖輸出型放大器對外引線為三根,紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源,白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接,屏蔽接地。
C、4~20mA輸出型
工作電壓:外供電+24VDC(兩線制)輸出信號:4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量,20mA對用渦輪流量傳感器*大流量,流量范圍見渦輪流量傳感器銘*。信號傳輸距離:小于250米。安裝:渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(m16×1.5螺紋),用手擰到感覺放大器已經到底后把鎖緊螺母帶緊。接線:4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線,白線為信號線。
D、分體遠傳顯示型
工作電壓:外電源供電220VAC信號傳輸距離:小于250米顯示儀瞬時四位:累計總量九位顯示顯示儀尺寸:橫式:160mm×80mm豎式:80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接
KM-LWGY系列渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。它采用多葉片的轉子(渦輪)感受流體平均流速,從而且推導出流量或總量的儀表。引一般它由傳感器和顯示儀兩部分組成,也可做成整體式。
油流量計產品特點
1、無可動部件,長期穩定,結構簡單便于安裝和維護;
2、高精度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
3、重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%
4、輸出脈沖頻率信號,適用總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗干擾能力強;
5、可獲得很高的頻率信號(3~4kHz),信號分辨力強;
6、范圍度款,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
7、結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;
8、適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
9、專用型傳感器類型多,可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等;
10、可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。
油流量計基本參數
1、執行標準:渦輪流量傳感器(JB/T9246-1999)
2、儀表口徑(mm)及連接方式:4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺紋連接
3、精度等級:±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制)
4、量程比:1:10;1:15;1:20
5、傳感器材質:304不銹鋼、316(L)不銹鋼等
6、使用條件:介質溫度:-20℃~+120℃,環境溫度:-20℃~+60℃
7、相對濕度:5%~90%
8、大氣壓力:86Kpa~106Kpa
9、信號輸出功能:脈沖信號、4~20mA信號
10、通訊輸出功能:RS485通訊、HART協議等
11、工作電源:外電源:+24VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等,內電源:1組3.0V10AH鋰電池,電池電壓在2.0V~3.0V時均可正常工作。
12、信號線接口:基本型:豪斯曼接頭或自帶三芯線纜;防爆型:內螺紋M20*1.5
13、防爆等級:ExiaIICT4或ExdIIBT6
14、防護等級:IP65或更高(可訂制)
油流量計安裝尺寸
油流量計選型
電源 | 直流電源 | 電源 | DC 24V | |||
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(可選) | 功耗 | <0.5W | |||
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電池供電 | 電源 | DC 3V/3.6V電池供電 | |||
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(可選) | *低工作電壓 | >2V/>2.1V | |||
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功耗 | 工作電流 | 1170±20uA/300±5uA | ||
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待機電流 | 325±5uA/195±5uA | ||
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電池標稱容量 | 9Ah/12Ah | |||
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電池可持續工作時間 | 約10個月 | |||
輸入 | 輸入信號頻率范圍 | 0~3000Hz | ||||
輸出 | 工況脈沖輸出 | 脈沖負載能力 | >1100Ω/>4000Ω | |||
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(可選) | 高電平幅值 | >22V | |||
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低電平幅值 | <0.8V | |||
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脈沖寬度 | 1/2fin×1000 (ms) | |||
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電流輸出(可選) | 電流負載能力 | ≤900Ω/≤700Ω | |||
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輸出 | 兩/三線制4~20mA電流輸出 | |||
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三線制0~20mA電流輸出 | |||
絕緣電阻 | >500MΩ | |||||
通訊(可選) | 通訊接口 | RS485接口 | ||||
|
通訊協議 | MODBUS-RTU |
油流量計的安裝
為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
1、對直管段的要求:渦輪流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內),安裝時流量計軸線應與管道軸線同心,流向要一致。渦輪流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
2、對配管的要求:渦輪流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
3、對旁通管的要求:為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用,在渦輪流量計的前后管道上應安裝切斷閥門(截止閥),同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,渦輪流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產生不穩流現象。
4、對外部環境的要求:渦輪流量計*好安裝在室內,必須要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
5、對介質中含有雜質的要求:為了保證流量計的使用壽命,應在流量計的直管段前安裝過濾器。
6、安裝場所:流量計應安裝在便于維修,無強電磁干擾與熱輻射的場所。
7、對安裝焊接的要求:用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接! 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物,*好用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
8、渦輪流量計接地的要求:流量計應可靠接地,不能與強電系統地線共用。
9、對于防爆型產品的要求:為了儀表安全正常使用,應復核防爆型流量計的使用環境是否與用戶防爆要求規定相符,且安裝使用過程中,應嚴格遵守**防爆型產品使用要求,用戶不得自行更改防爆系統的連接方式,不得隨意打開儀表。
10、選型在規定的流量范圍內,防止超速運行,以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。
11、渦輪流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門,后開啟后閥門,防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示*操作,加油的次數依氣質潔凈程度而定,通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉,以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。
12、渦輪流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋,更動內部有關參數,否則將影響流量計的正常運行。小心安裝墊片,確保沒有突出物進入管道,以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。
油流量計的工作原理
圖所示為渦輪流量傳感器結構簡圖,由圖可見,當被測流體流過傳感器時,在流體作用下,葉輪受力旋轉,其轉速與管道平均流速成正比,葉輪的轉動周期地改變磁電轉換器的磁阻值。檢測線圈中的磁通隨之發生周期性變化,產生周期性的感應電勢,即電脈沖信號,經放大器放大后,送至顯示儀表顯示。
渦輪流量計的流量方程可分為兩種:實用流量方程和理論流量方程。
實用流量方程
q v =f/K 公式 1
q m =qvρ 公式 2
渦輪流量計式中qv,qm……分別為體積流量,m³/s,質量流量,kg/s;
f……流量計輸出信號的頻率,Hz;
渦輪流量計K……流量計的儀表系數,P/m³。
流量計的系數與流量(或管道雷諾數)的關系曲線如圖所示。由圖可見,儀表系數可分為二段,即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。在非線性段,特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下限時,儀表系數隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關系。當流量超過流量上限時要注意防止空穴現象。結構相似的 TUF 特性曲線的形狀是相似的,它僅在系統誤差水平方面有所不同。
傳感器的儀表系數由流量校驗裝置校驗得出,它完全不問傳感器內部流體機理,把傳感器作為一個黑匣子,根據輸入(流量)和輸出(頻率脈沖信號)確定其轉換系數,它便于實際應用。但要注意,此轉換系數(儀表系數)是有條件的,其校驗條件是參考條件,如果使用時偏離此條件系數將發生變化,變化的情況視傳感器類型,管道安裝條件和流體物性參數的情況而定。
油流量計儀表分類
現場顯示型
本智能流量計是采用先進單片微機技術設計的新型流量計顯示儀表,與脈沖信號輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套??娠@示瞬時流量和累計總量。累計流量:八位數字,小數點后面3位有效數字。瞬時流量:六位數字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個顯示單位。信號輸出:脈沖輸出:1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出:4~20mA外供+24VDC電源(兩線制)內置2節3V鋰電池并聯供電。當電壓低于2.7V時出現欠壓指示,隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型
工作電壓:+12VDC或+24VDC兩種(客戶定貨前必須選定一種供電電源)。信號傳輸距離:小于250米。輸出信號:方波信號幅值:+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器上,用手擰到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線:脈沖輸出型放大器對外引線為三根,紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源,白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接,屏蔽接地。
C、4~20mA輸出型
工作電壓:外供電+24VDC(兩線制)輸出信號:4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量,20mA對用渦輪流量傳感器*大流量,流量范圍見渦輪流量傳感器銘*。信號傳輸距離:小于250米。安裝:渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(m16×1.5螺紋),用手擰到感覺放大器已經到底后把鎖緊螺母帶緊。接線:4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線,白線為信號線。
D、分體遠傳顯示型
工作電壓:外電源供電220VAC信號傳輸距離:小于250米顯示儀瞬時四位:累計總量九位顯示顯示儀尺寸:橫式:160mm×80mm豎式:80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接
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